[发明专利]一种有机废水处理臭氧催化剂及其制备方法

权利要求书

1.一种有机废水处理臭氧催化剂，其特征在于包括有以下质量百分比的原料制成：

高炉水渣微粉50%～60%、废玻璃渣微粉20%～30%、金属化合物10%～30%。

2.根据权利要求1所述的有机废水处理臭氧催化剂，其特征在于：

所述高炉水渣微粉的主要成分组成为：SiO₂:28%～35%、Na₂O:1%～6%、CaO:35%～45%、Al₂O₃:12%～18%、MgO:6%～10%、K₂O:1%～5%、Fe₂O₃:0.5%～1.5%；

所述废玻璃渣微粉的主要成分组成为：SiO₂:70%～75%、Na₂O:10%～15%、CaO:10%～13%、Al₂O₃:1%～3%、MgO:2%～4%、K₂O:0.1%～0.5%、Fe₂O₃:0.1%～0.3%。

3.根据权利要求1或2所述的有机废水处理臭氧催化剂，其特征在于：所述金属化合物为金属氧化物、金属盐中的一种或者两种的组合。

4.根据权利要求3所述的有机废水处理臭氧催化剂，其特征在于：所述有机废水处理臭氧催化剂使用时，其填充高度为反应器有效高度的70%，反应停留时间为0.5h～1.5h，臭氧浓度为20 mg/L～40 mg/L。

5.一种有机废水处理臭氧催化剂的制备方法，其特征在于：

采用以下质量百分比的原料：

高炉水渣微粉50%～60%、废玻璃渣微粉20%～30%、金属化合物10%～30%；

其制备方法包括以下步骤：

（1）.按上述比例，将原料中的高炉水渣微粉和废玻璃渣微粉混合均匀，并按照15℃/min～25℃/min的升温速度加热至1400～1500℃，得到高温熔融渣Ⅰ，并搅拌均匀；

（2）.按上述比例，将金属化合物加入到步骤（1）得到的高温熔融渣Ⅰ中，搅拌0.5 h～1.5h，得到混合均匀的高温熔融渣Ⅱ；

（3）.将步骤（2）得到的高温熔融渣Ⅱ冷却6h～10 h，得到块状臭氧催化剂；

（4）.将步骤（3）得到的块状臭氧催化剂进行破碎，得到粒径为5mm～15mm的臭氧催化剂。

6.根据权利要求5所述的有机废水处理臭氧催化剂的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

（1）.按上述比例，将原料中的高炉水渣微粉和废玻璃渣微粉混合均匀，并按照20℃/min的升温速度加热至1450℃，得到高温熔融渣Ⅰ，并搅拌均匀；

（2）.按上述比例，将金属化合物加入到步骤（1）得到的高温熔融渣Ⅰ中，搅拌1h，得到混合均匀的高温熔融渣Ⅱ；

（3）.将步骤（2）得到的高温熔融渣Ⅱ冷却8h，得到块状臭氧催化剂；

（4）.将步骤（3）得到的块状臭氧催化剂进行破碎，得到粒径为10mm的臭氧催化剂。

7.根据权利要求5或6所述的有机废水处理臭氧催化剂的制备方法，其特征在于：

所述高炉水渣微粉的主要成分组成为：SiO₂:28%～35%、Na₂O:1%～6%、CaO:35%～45%、Al₂O₃:12%～18%、MgO:6%～10%、K₂O:1%～5%、Fe₂O₃:0.5%～1.5%；

所述废玻璃渣微粉的主要成分组成为：SiO₂:70%～75%、Na₂O:10%～15%、CaO:10%～13%、Al₂O₃:1%～3%、MgO:2%～4%、K₂O:0.1%～0.5%、Fe₂O₃:0.1%～0.3%。