[发明专利]无氟冰箱压缩机零件防锈剂及其制备工艺

说明书

本申请涉及防锈剂的领域，具体公开了一种无氟冰箱压缩机零件防锈剂及其制备工艺。无氟冰箱压缩机零件防锈剂由包含以下重量份数的原料制备得到：多元醇辛酸酯1‑10份、辛酸醇胺酯20‑30份、聚醚3‑25份、乳化剂8‑12份、乙二醇20‑35份；其制备方法为：S1.多元醇异辛酸酯或多元醇异辛酸酯与失水山梨醇单油酸酯、糖酯一起与乳化剂混合搅拌均匀，得第一混合物；S2.将辛酸醇胺酯与聚醚、乙二醇混合搅拌均匀，得第二混合物；S3.将S1步骤得到的第一混合物与S2步骤得到的第二混合物进行混合，搅拌均匀进行反应，得反应产物防锈剂。本申请的氟冰箱压缩机零件防锈剂具有制造成本低、环保无污染的优点。

技术领域

本申请涉及防锈剂的领域，更具体地说，它涉及一种无氟冰箱压缩机零件防锈剂及其制备工艺。

背景技术

无氟冰箱压缩机零件在装机前需要浸涂防锈剂，防锈剂不仅要满足防锈要求，还要在低温条件下与压缩机用冷冻机油的相容性良好，否则会出现压缩机卡死的严重后果。

目前在冰箱压缩机制造行业中，国内生产的防锈剂普遍具有以下缺陷：防锈性能差，易生锈，造成压缩机杂质含量超标、造成压缩机性能不良甚至导致压缩机报废；残留物不相容，破坏冷冻机油，造成压缩机因润滑不好、性能不良或过载、破坏制冷剂，导致压缩机报废等。

国外相关企业提供的解决方案是，采用含Cr6+的防锈剂对冰箱压缩机进行浸涂处理。但发明人认为，进口防锈剂的价格昂贵，不仅增加压缩机制造成本，而且这种方法还存在以下缺陷：Cr6+的使用会给生产企业增加巨额的环保成本，如处理不当则会引发Cr6+所带来的环境污染。

发明内容

为了改善防锈剂制造成本高、含Cr6+导致环保成本增加或环境污染问题，本申请提供一种无氟冰箱压缩机零件防锈剂及其制备工艺。

第一方面，本申请提供一种无氟冰箱压缩机零件防锈剂，采用如下的技术方案：一种无氟冰箱压缩机零件防锈剂，由包含以下重量份数的组分制备得到：多元醇异辛酸酯1-10份、辛酸醇胺酯20-30份、聚醚3-25份、乳化剂8-12份、乙二醇20-35份。

通过采用上述技术方案，由于采用多元醇异辛酸酯、聚醚类化合物，能有效改善防锈剂的耐低温性能及与冷冻机油的相容性问题，同时辛酸醇胺酯具有良好的防锈性且与冷冻机油有良好的相容性，且整个配方中不含有Cr6+，更加环保。

优选的，防锈剂原料还包含以下重量份数的组分：失水山梨醇单油酸酯1-5份、糖酯2-4份。

通过采用上述技术方案，失水山梨醇油酸酯、糖酯一方面既可作为乳化剂、稳定剂为多元醇异辛酸酯提供稳定的乳化条件，其自身也是性能优良的防锈剂，且成分无毒无污染，更适于环保应用。

优选的，多元醇异辛酸酯中的多元醇为季戊四醇或三羟甲基丙烷。

优选的，S1步骤中，乳化剂选用OP乳化剂。

通过采用上述技术方案，S3步骤中，OP乳化剂在的高分子乳液聚合反应中，起到良好的乳化作用和稳定作用，使乳化聚合反应更加彻底，目标产物产率更高。

优选的，S2步骤中，辛酸醇胺酯的制备方法如下：辛酸与乙醇胺混合，在60-70℃条件下反应2.8-3.2h，生成辛酸醇胺酯。

通过采用上述技术方案，辛酸与乙醇胺在60-70℃条件下反应2.8-3.2h，既可得到产率更高的辛酸醇胺酯，且反应条件更加简单，成本更低。

优选的，辛酸与乙醇胺反应时，控制pH＞9。

通过采用上述技术方案，pH＞9可使反应一直处于碱性环境中，利于酯化反应持续稳定进行，辛酸醇胺酯的产率更高。

优选的，制备辛酸醇胺酯的乙醇胺包括单乙醇胺、二乙醇胺和三乙醇胺中的至少一种。

优选的，S2步骤中，聚醚选用聚醚F-68。