[发明专利]一种塑料制品的加工方法及装置

权利要求书

1.一种塑料制品的加工方法，其特征在于，包括：

步骤一、中控单元接收设置在模具下体顶部的压力传感器的压力数据信息，并根据需要制备的塑料制品的厚度对所述压力传感器需要达到的压力值进行确定，当实时接收所述压力传感器的压力值达到预设值时，所述中控单元控制设置在电机仓顶部的第二电动机停止转动；

步骤二、所述中控单元通过需要制备的塑料制品的厚度和密度及制备塑料制品的熔体的温度对塑料制品的性能参考值x进行确定，根据确定的性能参考值x对设置在模具下体内部的冷却单元和设置在模具上体注塑口上方的注塑单元中的冷却温度、冷却时间、注塑压力和注塑速率的初始工作参数进行确定；

步骤三、当所述注塑单元和冷却单位完成工作时，设置在箱体内部的顶出单元根据需要制备的塑料制品的厚度对应确定设置在顶出单元内的第一电动机的转速，对塑料制品进行顶出，完成第一次塑料制品的制备；

步骤四、当所述注塑单元、冷却单元和顶出单元按照确定的工作参数制备完第一次塑料制品时，所述中控单元根据实时制备的塑料制品的厚度与需要制备的塑料制品的预设厚度进行比较，对第二次塑料制品时的冷却单元中的冷却时间和冷却温度进行调整，所述中控单元根据实时制备的塑料制品的密度与需要制备的塑料制品的预设密度进行比较，对第二次塑料制品时的注塑单元中的注塑压力和注塑速率进行调整；

步骤五、若实际制备的塑料制品的厚度大于需要制备的塑料制品的预设厚度，则调整冷却单元的冷却时间为预设顺序之后的参数，调整冷却温度为预设顺序之前的参数，若实际制备的塑料制品的厚度小于需要制备的塑料制品的预设厚度，则调整冷却单元的冷却时间为预设顺序之前的参数，调整冷却温度为预设顺序之后的参数，若实际制备的塑料制品的厚度等于需要制备的塑料制品的预设厚度，则不需要调整冷却单元的冷却时间和冷却温度；

步骤六、若实际制备的塑料制品的密度大于需要制备的塑料制品的预设密度，则调整注塑单元的注塑压力和注塑速率为预设顺序之前的参数，若实际制备的塑料制品的密度小于需要制备的塑料制品的预设密度，则调整注塑单元的注塑压力和注塑速率为预设顺序之后的参数，若实际制备的塑料制品的密度等于需要制备的塑料制品的预设密度，则不需要调整注塑单元的注塑压力和注塑速率，直至完成所有塑料制品的制备工作；

在所述步骤二中，所述中控单元根据需要制备的塑料制品的厚度、密度和制备塑料制品的熔体的温度对塑料制品的性能参考值x进行确定，

x = 0.5×H/H0+0.6×ρ/ρ0+0.4× T/T0

其中，x表示需要制备的塑料制品的性能参考值，H表示需要制备的塑料制品的厚度，ρ表示需要制备的塑料制品的密度，T表示需要制备的塑料制品的熔体的温度，H0表示预设的塑料制品厚度，ρ0表示预设的塑料制品的密度，T0表示预设的熔体温度；

所述中控单元内预设有模具工作参数矩阵组W（W1、W2、W3…Wn），其中，W1表示第一预设工作参数，W2表示第二预设工作参数，W3表示第三预设工作参数，Wn表示第n预设工作参数；

对于第i模具工作参数矩阵组Wi，i=1、2、3…n，Wi（WZP、WZV、WLT、WLS），其中，WZP表示注塑单元的注塑压力，WZV表示注塑单元的注塑速率，WLT表示冷却单元的冷却温度，WLS表示冷却单元的冷却时间；

对于注塑单元的注塑压力矩阵WZP（WZP1、WZP2、WZP3…WZPn），其中，WZP1表示第一预设注塑压力，WZP2表示第二预设注塑压力，WZP3表示第三预设注塑压力，WZPn表示第n预设注塑压力，WZP1＜WZP2＜WZP3＜WZPn；

对于注塑单元的注塑速率矩阵WZV（WZV1、WZV2、WZV3…WZVn），其中，WZV1表示第一预设注塑速率，WZV2表示第二预设注塑速率，WZV3表示第三预设注塑速率，WZVn表示第n预设注塑速率WZV1＜WZV2＜WZV3＜WZVn；

对于冷却单元的冷却温度矩阵WLT（WLT1、WLT2、WLT3…WLTn），其中，WLT1表示第一预设冷却温度，WLT2表示第二预设冷却温度，WLT3表示第三预设冷却温度，WLTn表示第n预设冷却温度，WLT1＜WLT2＜WLT3＜WLTn；

对于冷却单元的冷却时间矩阵WLS（WLS1、WLS2、WLS3…WLSn），其中，WLS1表示第一预设冷却时间，WLS2表示第二预设冷却时间，WLS3表示第三预设冷却时间，WLSn表示第n预设冷却时间，WLS1＜WLS2＜WLS3＜WLSn；

在所述步骤五中，当所述模具按照确定的工作参数制备完第一次的塑料制品时，所述中控单元设定实际制备出的塑料制品的厚度为Hs1，将实际制备出的塑料制品的厚度Hs1与需要制备的塑料制品的厚度H进行比较，所述中控单元对模具制备第二次塑料制品时的冷却单元中的冷却时间WLSi和冷却温度WLTi进行调整，

当0.9×H≤Hs1＜H时，所述中控单元调整冷却单元的冷却时间为WLS(i-1)，调整冷却温度为WLT（i+1）；

当0.8×H≤Hs1＜0.9×H时，所述中控单元调整冷却单元的冷却时间为WLS(i-2)，调整冷却温度为WLT（i+2）；

当Hs1=H时，所述中控单元保持冷却单元的冷却时间为WLSi和冷却温度为WLTi；

当H＜Hs1≤1.1×H时，所述中控单元调整冷却单元的冷却时间为WLS(i+1)，调整冷却温度为WLT（i-1）；

当1.1×H＜Hs1≤1.2×H时，所述中控单元调整冷却单元的冷却时间为WLS(i+2)，调整冷却温度为WLT（i-2）；

当Hs1＞1.2×H或Hs1＜0.8×H时，所述中控单元判断塑料制品不符合要求，并重新确定需要制备的塑料制品的性能参考值重新进行制备；

在所述步骤六中，当所述模具按照确定的工作参数制备完第一次的塑料制品时，所述中控单元设定实际制备出的塑料制品的密度为ρs1，将实际制备出的塑料制品的密度ρs1与需要制备的塑料制品的密度ρ进行比较，所述中控单元对模具制备第二次塑料制品时的所述注塑单元中的注塑压力WZPi和注塑速率WZVi进行调整，

当0.9×ρ≤ρs1＜ρ时，所述中控单元调整注塑单元的注塑压力为WZP (i+1)，调整注塑速率为WZV（i+1）；

当0.8×ρ≤ρs1＜0.9×ρ时，所述中控单元调整注塑单元的注塑压力为WZP (i+2)，调整注塑速率为WZV（i+2）；

当ρs1=ρ时，所述中控单元保持注塑单元的注塑压力为WZPi和注塑速率为WZVi；

当ρ＜ρs1≤1.1×ρ时，所述中控单元调整注塑单元的注塑压力为WZP (i-1)，调整注塑速率为WZV（i-1）；

当1.1×ρ＜ρs1≤1.2×ρ时，所述中控单元调整注塑单元的注塑压力为WZP (i-2)，调整注塑速率为WZV（i-2）；

当ρs1＞1.2×ρ或ρs1＜0.8×ρ时，所述中控单元判断塑料制品不符合要求，并重新确定需要制备的塑料制品的性能参考值重新进行制备。