[发明专利]一种石墨产品上打孔的加工方法

说明书

本发明公开了一种石墨产品上打孔的加工方法，包括以下步骤：首先确定石墨制品上需要打孔的种类，每一种类开孔的孔径大小，挑选需要用于打孔的打孔钻头，将需要进行开孔的石墨产品开孔位置采用荧光粉标点开孔位置，将标注好的石墨产品安装在用于开孔的固定支架上，选择需要使用开孔对应的打孔钻头，并将钻头安装在钻孔的设备上，开孔定位机头上的定位器对石墨产品上涂有荧光粉的点进行定位开孔，该石墨产品开孔速度快，开孔位置精确，开孔后的孔内侧表面光滑。

技术领域

本发明涉及石墨产品上打孔的加工技术领域，具体为一种石墨产品上打孔的加工方法。

背景技术

石墨粉质软，黑灰色；有油腻感，可污染纸张。硬度为1～2，沿垂直方向随杂质的增加其硬度可增至3～5。比重为1．9～2．3。在隔绝氧气条件下，其熔点在3000℃以上，是最耐温的矿物之一。常温下石墨粉的化学性质比较稳定，不溶于水、稀酸、稀碱和有机溶剂；材料具有耐高温导电性能，可做耐火材料，导电材料，耐磨润滑材料。

石墨不同高温下与氧反应，生成二氧化碳或一氧化碳；在卤素中只有氟能与单质碳直接反应；在加热下，石墨粉较易被酸氧化；在高温下，还能与许多金属反应，生成金属碳化物，在高温下可以冶炼金属。

该技术方案提供了一种在石墨制品上打孔的加工方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种开孔位置精确，开孔后的孔内侧表面光滑的石墨产品上打孔的加工方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种石墨产品上打孔的加工方法,包括以下步骤：

A、首先确定石墨制品上需要打孔的种类，每一种类开孔的孔径大小；

B、挑选需要用于打孔的打孔钻头；

C、将需要进行开孔的石墨产品开孔位置采用荧光粉标点开孔位置，将标注好的石墨产品安装在用于开孔的固定支架上；

D、选择需要使用开孔对应的打孔钻头，并将钻头安装在钻孔的设备上；

E、开孔定位机头上的定位器对石墨产品上涂有荧光粉的点进行定位开孔；

F、对开孔内侧表面进行抛圆。

优选的，所述根据步骤A清点石墨产品上偶多少个需要打孔的位置，并将需要开孔位置开孔的孔径大小进行确定。

优选的，所述根据步骤B根据确定好的孔径大小来选择用于开孔的钻头，将这些钻头的按照直径大小依次排列。

优选的，所述根据步骤C将需要开孔的位置采用大小不同的标记头进行标记，每一种直径开孔的位置采用直径大小对应的荧光原点进行标记。

优选的，所述根据步骤D

a、当开孔装置对石墨产品进行开孔的时候选择对应孔径的钻头安装在开孔装置上；

b、开孔装置上的定位器对石墨产品上荧光标记的点进行定位，定位后开孔装置驱动钻头高速旋转，实现对石墨产品进行开孔。

优选的，所述根据步骤E

a、在开孔装置上安装圆头的铁棒，设备对圆头铁棒进行加热；

b、开孔装置将加热后的铁棒推送至开好的圆孔内侧，沿着圆孔的内侧表面滚动两周。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

（1）将需要开孔的位置采用大小不同的标记头进行标记，每一种直径开孔的位置采用直径大小对应的荧光原点进行标记，方便后期开孔装置准确定位开孔；

（2）在开孔装置上安装圆头的铁棒，设备对圆头铁棒进行加热，开孔装置将加热后的铁棒推送至开好的圆孔内侧，沿着圆孔的内侧表面滚动两周，使用铁棒对开好的孔内侧表面进行滚圆，使开孔内侧表面变得光滑；

（3）该石墨产品开孔速度快，开孔位置精确，开孔效率高，开孔后的孔内侧表面光滑。

附图说明