[发明专利]一种可自动上料的3D打印装置

说明书

本发明提供了一种可自动上料的3D打印装置，包括：3d打印机本体，所述可自动上料的3D打印装置还包括：固定在3d打印机本体顶端中心位置处的控料结构和精化结构，以及所述精化结构底端的出料口与所述控料结构的进料口相互接触；所述精化结构包括：外壳，所述外壳用于将所述精化结构内部的组件与外界分隔开来；所述精化结构还包括：旋转组件，所述旋转组件适于驱动旋转；破碎组件，所述旋转组件驱动所述破碎组件将原料进行破碎；研磨组件，所述研磨组件的顶端与所述旋转组件的底端固定连接，所述研磨组件适于将破碎后的原料进行研磨；本发明在固定在3d打印机本体顶端中心位置处的控料结构和精化结构，大大提高使用时产品精度。

技术领域

本发明涉及3D打印装置的技术领域，具体涉及一种可自动上料的3D打印装置。

背景技术

3d打印机又称三维打印机，是一种累积制造技术，即快速成形技术的一种机器，它是一种数字模型文件为基础，运用特殊蜡材、粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过打印一层层的粘合材料来制造三维的物体，现阶段三维打印机被用来制造产品，逐层打印的方式来构造物体的技术，3d打印机的原理是把数据和原料放进3d打印机中，机器会按照程序把产品一层层造出来，其中用到的快速进料结构必不可少。现有技术中也出现了一些关于一种可自动上料的3D打印装置的技术方案，现有技术中心，具有如下缺点：在快速进料结构工作过程中进入的原料一般为粉末状，此时难以把控进入原料的颗粒优劣状态，导致后续融化不均以及结块等现象，进而严重影响3d打印机挤出产品的质量。

发明内容

本发明的目的是提供一种可自动上料的3D打印装置。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种可自动上料的3D打印装置，包括：d打印机本体，所述可自动上料的D打印装置还包括：固定在d打印机本体顶端中心位置处的控料结构和精化结构，以及所述精化结构底端的出料口与所述控料结构的进料口相互接触；所述精化结构包括：外壳，所述外壳用于将所述精化结构内部的组件与外界分隔开来；所述精化结构还包括：旋转组件，所述旋转组件适于驱动旋转；破碎组件，所述旋转组件驱动所述破碎组件将原料进行破碎；研磨组件，所述研磨组件的顶端与所述旋转组件的底端固定连接，所述研磨组件适于将破碎后的原料进行研磨。

作为优选，所述控料结构包括：排料盒，以及固定在所述排料盒顶端的伸缩筒，所述排料盒的内侧壁开设有滑槽，所述排料盒内部的中心位置处固定有筛板；以及所述伸缩筒的顶端与所述外壳的底端固定连接，所述伸缩筒的直径大于所述外壳底端通过的直径。

作为优选，所述控料结构还包括承台，以及固定在所述承台一侧的伸缩杆，所述伸缩杆的自由端安装有拉板，拉板的两侧皆焊接有滑条，所述拉板的一端设置有出料口，以及所述滑条设置可移动地设置在所述滑槽内，所述拉板的一端延伸至所述排料盒内；其中所述拉板可在所述伸缩杆的固定连接下通过所述滑条沿着所述滑槽在所述排料盒内部滑动，来改变所述出料口所在位置，使经由所述伸缩筒的物料经所述筛板从对用所述出料口排出。

作为优选，所述旋转组件包括：十字固定框，以及固定在十字固定框底端的内齿环，所述十字固定框的顶端固定有电机，电机的输出端通过联轴器安装有转轴，以及所述十字固定框远离所述内齿环的一端与所述外壳的内侧壁固定连接，所述电机的底端与所述外壳的顶端固定连接，所述转轴远离电机的一端与所述研磨组件固定连接。

作为优选，所述破碎组件包括：第一转杆，所述第一转杆的顶端固定有齿轮盘；以及所述齿轮盘与所述内齿环相互啮合。

作为优选，所述第一转杆的表面套设固定有第一套筒，第一套筒的一侧安装有连杆，所述第一转杆的表面套设固定有第一限位盘，第一限位盘表面的中心位置处开设有凹轨，所述第一转杆的底端焊接有螺旋刀片。

作为优选，所述研磨组件包括：第二转杆，所述第二转杆的表面套设固定有第二套筒，第二套筒下方的所述第二转杆表面套设固定有第二限位盘，第二限位盘表面的中心位置处套设安装有凸条，以及所述凸条可转动的设置在凹轨内，所述连杆远离所述第一套筒的一端与所述第二套筒固定连接。