[发明专利]一种用于镜片的切片贴膜一体机及其工作方法

说明书

本发明属于镜片贴膜领域，具体公开了一种用于镜片的切片贴膜一体机及其工作方法，所述切片贴膜一体机包括工作台（100）、运输带（200）、镜片下料装置（300）、贴膜电机（400）、贴膜摄像头（410）、贴膜伸缩杆（420）、贴膜真空吸盘（430）、激光切断机（500）、第一导向辊（510）、第二导向辊（520）、第三导向辊（530）、剥离板（540）、第四导向辊（550）；本发明公开的切片贴膜一体机集成度和自动化程度高，大大节约了人。

技术领域

本发明属于镜片贴膜领域，具体公开了一种用于镜片的切片贴膜一体机及其工作方法。

背景技术

为保证玻璃镜片在生产加工、运输、贮存和使用过程中不受污染、腐蚀、划伤，保护原有光洁亮泽的表面，在玻璃镜片的加工过程中，其包装最后一道工艺都需要进行贴保护膜。然而，现有技术中，在贴合时，都是采用人工手动进行贴合，即将装有镜片的模具放在贴合工作台上，再通过人工进行贴合，贴合时，需要对镜片和保护膜进行对位，手工操作一方面工作效率低，造成整个产品的加工成本较高，另一方面，手工操作，对位不够精确，容易产生残次品，因此急需一种自动化的一体设备。

发明内容

针对以上不足，本发明公开了一种用于镜片的切片贴膜一体机及其工作方法。

本发明的技术方案如下：

一种用于镜片的切片贴膜一体机，包括工作台、运输带、镜片下料装置、贴膜电机、贴膜摄像头、贴膜伸缩杆、贴膜真空吸盘、激光切断机、第一导向辊、第二导向辊、第三导向辊、剥离板、第四导向辊、收卷辊；所述运输带设置在所述工作台上；所述镜片下料装置设置在所述运输带的起始处；所述贴膜电机设置在所述镜片下料装置后方的运输带的正上方；所述贴膜电机下端边缘设置有所述贴膜摄像头；所述贴膜电机下端的动力输出端连接有所述贴膜伸缩杆；所述贴膜真空吸盘设置在所述贴膜伸缩杆下端；所述运输带上方还设置有所述激光切断机、第一导向辊、第二导向辊、第三导向辊、剥离板、第四导向辊、收卷辊；底纸由第一导向辊、第二导向辊、第三导向辊、剥离板、第四导向辊、收卷辊依次传送，所述底纸上贴合有离型膜；所述激光切断机设置在所述第一导向辊之前；述剥离板设置在所述第三导向辊和第四导向辊之间；所述剥离板靠近所述贴膜真空吸盘。

进一步的，上述一种用于镜片的切片贴膜一体机，所述贴膜电机之前还设置有清洁电机。

进一步的，上述一种用于镜片的切片贴膜一体机，所述清洁电机下端边缘设置有清洁摄像头；所述清洁电机下端的动力输出端连接有清洁伸缩杆；所述清洁伸缩杆下端设置有黏灰垫。

进一步的，上述一种用于镜片的切片贴膜一体机，所述贴膜摄像头为红外摄像头。

进一步的，上述一种用于镜片的切片贴膜一体机，所述工作台侧方设置有控制面板。

进一步的，上述一种用于镜片的切片贴膜一体机，所述控制面板上设置有触摸液晶屏。

进一步的，上述一种用于镜片的切片贴膜一体机的工作方法，包括以下步骤：

S1.将贴膜通过离型纸粘贴到底纸上，设定激光切断机的功率，使得其恰好切断贴膜，而不损伤离型纸和底纸；

S2.底纸通过依次第一导向辊、第二导向辊、第三导向辊、剥离板、第四导向辊、收卷辊；经过剥离板时，由于角度的突然改变，切断的单块贴膜，被贴膜真空吸盘吸住而剥离；

S3.贴膜摄像头发现运输带上有镜片运输到所述贴膜真空吸盘下端时，控制贴膜伸缩杆下移，将贴膜真空吸盘吸住的贴膜贴合到镜片上。

根据以上技术方案可知，本发明至少有以下有益效果：

本发明公开了一种用于镜片的切片贴膜一体机，设计合理，集成度高，由于加入了贴膜摄像头和贴膜电机等装置，所以在对镜片表面进行贴膜处理时，机器可以实现自动清洁镜片、剥离保护膜和贴保护膜过程，定位准确，生产效率高，贴膜效果好，节约大量人力物力。

附图说明