[发明专利]一种基于凸轮轴打磨用机械加工设备

说明书

本发明公开了一种基于凸轮轴打磨用机械加工设备，具体为凸轮轴加工领域，包括支撑板，所述支撑板底端的一侧固定安装有支撑腿，所述支撑腿的一侧固定安装有连接板，所述连接板的一侧固定安装有加固板，所述支撑板的顶端固定安装有加工板，所述加工板顶端的一侧通过螺栓连接有安装板，所述安装板的顶端固定安装有斜板，所述斜板的顶端固定安装有限位机构，所述限位机构的一侧可拆卸安装有防护垫。本发明通过设置了夹持板与防护垫，利用夹持板内部的设置有橡胶材料的防护垫，又因为防护垫的表面光滑，所以在夹持凸轮轴的时候，会减小凸轮轴与夹持板之间的摩擦力，从而保证了凸轮轴的质量，减少了加工成本。

技术领域

本发明涉及凸轮轴加工技术领域，更具体地说，本发明为一种基于凸轮轴打磨用机械加工设备。

背景技术

凸轮轴广泛应用在汽油机或柴油机等发动机中，用以控制喷油泵的开关或进排气阀的启闭，其加工质量的好坏直接决定着发动机的工作性能；凸轮轴一般通过模具铸造而成，而铸造的凸轮轴表面一般都很粗糙，但凸轮轴在发动机内高速运转，需要非常高的光滑度，目前凸轮轴的磨削精加工通常由数控凸轮轴磨床磨削，磨削时将凸轮轴放置在夹持机构中，由夹持机构带动工件旋转，通过打磨机构的进给运动与工件的旋转运动联动，即可加工出符合要求的凸轮轴。

但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如：

一、现有的基于凸轮轴打磨用机械加工设备存在着夹持机构适配性差的问题，现有的基于凸轮轴打磨用机械加工设备在工作的时候，为了保证装置的加工精度，所以采用夹持机构将工件进行定位，而夹持机构能够定位的工件型号是固定的，一旦换用其它型号的工件，就会导致夹持机构不能将工件进行定位，进而降低装置的加工精度，而且还不利于发展。

二、现有的基于凸轮轴打磨用机械加工设备还存在着工件易损坏的问题，现有的基于凸轮轴打磨用机械加工设备在工作的时候，因为工件在夹持的过程中，会与夹持机构发生摩擦，所以一旦长时间的摩擦，就会导致工件的损坏，进而导致成本的增加。

三、现有的基于凸轮轴打磨用机械加工设备还存在着夹持机构工作效率差的问题，现有的基于凸轮轴打磨用机械加工设备在工作的时候，为了保证夹持机构能够稳定的进行，所以采用限位杆和限位槽之间的相互配合，来保证夹持机构的稳定，而限位杆和限位槽之间会产生滑动摩擦，所以一旦限位杆和限位槽之间的滑动摩擦力增加，就会导致夹持机构不能正常工作，进而降低装置的工作效率。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种基于凸轮轴打磨用机械加工设备，通过设置了夹持板与防护垫，利用夹持板内部的设置有橡胶材料的防护垫，又因为防护垫的表面光滑，所以在夹持凸轮轴的时候，会减小凸轮轴与夹持板之间的摩擦力，从而保证了凸轮轴的质量，减少了加工成本，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于凸轮轴打磨用机械加工设备，包括支撑板，所述支撑板底端的一侧固定安装有支撑腿，所述支撑腿的一侧固定安装有连接板，所述连接板的一侧固定安装有加固板，所述支撑板的顶端固定安装有加工板，所述加工板顶端的一侧通过螺栓连接有安装板，所述安装板的顶端固定安装有斜板，所述斜板的顶端固定安装有限位机构，所述限位机构的一侧可拆卸安装有防护垫，所述加工板顶端的一侧可拆卸安装有稳定设备；

所述限位机构包括安装盘，所述安装盘的一侧开设有安装槽，所述安装槽内部的顶端可拆卸安装有复位弹簧，所述复位弹簧底端的表面可拆卸安装有夹持板，所述夹持板一侧的底端固定安装有连接杆，所述连接杆的一侧通过轴承连接有滚轮，所述安装盘内部的一侧开设有限位槽，所述安装盘的内部开设有安装孔；

所述连接杆包括连接筒体，所述连接筒体的内部可拆卸安装有第一连接环，所述第一连接环的一侧开设有卡槽，所述卡槽的内部固定安装有限位块，所述限位块的一侧可拆卸安装有第一稳定杆，所述第一稳定杆的一侧可拆卸安装有第二连接环，所述第二连接环的一侧可拆卸安装有第二稳定杆。