[发明专利]一种PVC喷漆系统及方法

权利要求书

1.一种PVC管自动喷漆设备，其结构包括装置底座(1)、进管箱(2)、气浮辅助装置(3)、喷漆装置(4)、油漆箱(5)、驱动装置(6)，其特征在于：

所述装置底座(1)呈矩形结构，所述进管箱(2)设于装置底座(1)前上方，所述气浮辅助装置(3)设于装置底座(1)上方且与进管箱(2)贯通连接，所述喷漆装置(4)位于气浮辅助装置(3)正上方，所述油漆箱(5)设于装置底座(1)左侧方且与喷漆装置(4)贯通连接，所述驱动装置(6)设于进管箱(2)上方；

所述气浮辅助装置(3)由外机箱(7)、正交卡位旋转机构(8)、重感气浮机构(9)组成，所述外机箱(7)呈矩形结构，所述正交卡位旋转机构(8)设于外机箱(7)中心，所述重感气浮机构(9)均匀等距设于正交卡位旋转机构(8)外围且通过电焊相连接，所述正交卡位旋转机构(8)由驱动轴(10)、旋转盘(11)、连接架(12)、焊接件(13)、卡位结构(14)、轨道环(15)组成，所述驱动轴(10)呈水平状设于外机箱(7)中心，所述旋转盘(11)设于驱动轴(10)外表面且通过电焊相连接，所述连接架(12)里端与旋转盘(11)焊接，所述连接架(12)外端与轨道环(15)滑动连接，所述焊接件(13)设于驱动轴(10)外表面且通过电焊相连接，所述卡位结构(14)里端与焊接件(13)焊接，所述卡位结构(14)外端与轨道环(15)滑动连接；

所述重感气浮机构( 9) 由U型架( 16) 、吹气口( 17) 、滚动通道( 18) 、配重滚珠(19) 、滑动通道( 20) 、滑动件( 21) 、连接杆( 22) 组成，所述吹气口( 17) 均匀等距设于U型架( 16) 内部，所述滚动通道( 18) 设于U型架( 16) 内部且呈一体化成型，所述配重滚珠( 19) 位于滚动通道( 18) 内部，所述滑动通道( 20) 设于U型架( 16) 下表面，所述连接杆( 22) 通过滑动件( 21) 嵌于滑动通道( 20) 内部滑动连接；

所述配重滚珠( 19) 于滚动通道( 18) 内部自由滚动；

所述卡位结构(14)由旋转件(a)、卡位伸缩件(b)、弹簧(c)、电磁块(d)组成，所述旋转件(a)内部设有贯通槽，所述卡位伸缩件(b)设于旋转件(a)的贯通槽内部，所述弹簧(c)设于卡位伸缩件(b)与电磁块(d)之间且焊接；

向油漆箱(5)内添加足够的油漆，再连接电源，将PVC管通过进管箱(2)进入外机箱(7)内部，放置在U型架(16)上，启动吹气设备；

通过吹气口(17)出气，利用吹气的力量将PVC管腾空顶起，并启动喷漆装置(4)进行喷漆，同时利用吹气的方向及大小调节，使得PVC管呈顺时针旋转，进行该PVC管的均匀喷漆处理；

当其喷漆完成后，控制驱动轴(10)呈顺时针旋转，将原本位于上方的U型架(16)旋转至右侧，此时因配重滚珠(19)的重力，使得U型架(16)的开口仍朝上，而连接杆(22)通过滑动件(21)沿着滑动通道(20)滑动，而原本位于左侧的U型架(16)旋转至正上方；

同时同步旋转的正交卡位旋转机构(8)至45度角、135度角、225度角、315度角位置卡住，此时将新的PVC管通过进管箱(2)进入外机箱(7)内部，放置在U型架(16)上；

如此反复，实现借助下一根PVC管喷漆的时间，进行前一根PVC管的干燥，最后将干燥好的PVC管从下方输出。