[发明专利]升降式气阀拆装装置

说明书

本申请涉及一种升降式气阀拆装装置，其包括底座，所述底座上转动连接有若干万向轮，所述底座背离万向轮的一侧设有升降板，所述底座与升降板之间设有用于驱动升降板沿竖直方向升降的升降机构，所述升降板背离底座的端面上转动连接有转动轴，所述转动轴远离升降板的一端设有底板，所述底板上设有与转动轴同轴的支撑柱，气阀架设在所述支撑柱上，所述支撑柱上还设有用于将气阀固定在支撑柱上的夹持机构，所述底座上还设有用于对底座进行定位的刹车机构。本申请具有的技术效果是：该装置使得工作人员可以无需对气阀进行托举即可完成气阀的安装，节省人力且降低了工作人员安装气阀过程中的安全隐患。

技术领域

本申请涉及往复式压缩机的技术领域，尤其是涉及一种升降式气阀拆装装置。

背景技术

往复式压缩机是指通过气缸内活塞或隔膜的往复运动使缸体容积周期变化并实现气体的增压和输送的一种压缩机。往复式压缩机都有气缸、活塞和气阀，压缩气体的工作过程可分成膨胀、吸入、压缩和排气四个过程；为了保证往复式压缩机气阀的密封性，需要定期对气阀腔内的气阀进行更换。

相关技术中气阀的安装过程需要工作人员躺在气阀腔正下方的地面上，待外侧作业人员将气阀传递给躺在地面上的人员后，地面人员需要将重达四十至五十斤的气阀向上托起至气阀腔内并做一定角度的旋转运动，以便于气阀可以稳定卡接在气阀腔内，从而完成气阀的安装。

上述技术方案存在以下缺陷：上述人工安装气阀的方式费时费力，且存在气阀在安装过程中脱落砸伤工作人员的安全隐患。

发明内容

为了改善人工安装气阀费时费力且存在较大安全隐患的问题，本申请提供的一种升降式气阀拆装装置，采用如下的技术方案：一种升降式气阀拆装装置，包括底座，所述底座上转动连接有若干万向轮，所述底座背离万向轮的一侧设有升降板，所述底座与升降板之间设有用于驱动升降板沿竖直方向升降的升降机构，所述升降板背离底座的端面上转动连接有转动轴，所述转动轴远离升降板的一端同轴设有底板，所述底板上设有与转动轴同轴的支撑柱，气阀架设在所述支撑柱上，所述支撑柱上还设有用于将气阀固定在支撑柱上的夹持机构，所述底座上还设有用于对底座进行定位的刹车机构。

通过上述技术方案，需要对气阀进行安装时，工作人员可首先将气阀架设到支撑柱上，调整气阀的位置使得气阀与支撑柱同轴，继而利用加持机构将气阀固定在支撑柱上，通过若干万向轮将底座较为省力的推动至气阀腔的下方，调整底座的位置直至气阀与气阀腔沿竖直方向对齐，继而启动升降机构驱动升降板带动气阀向上移动将气阀推入到气阀腔内，继而转动底板驱动支撑柱带动气阀转动将气阀稳定卡接在气阀腔内，从而完成气阀的安装；安装过程无需工作人员对气阀进行托举，节省人力且降低了工作人员安装气阀过程中的安全隐患。

可选的，所述升降机构包括设置在底座上的固定块，所述固定块背离底座的端面上沿竖直方向嵌设有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接在升降板上，所述升降板朝向固定块的端面上沿竖直方向设有若干限位杆，所述固定块上对应开设有若干与限位杆相匹配的限位孔，若干所述限位杆分别对应穿设在若干限位孔内。

通过上述技术方案，液压缸启动时会驱动升降板带动限位杆沿着限位孔进行升降，从而达到了驱动升降板沿竖直方向升降的效果，若干限位杆的设置具有限制升降板位置的作用，减少了升降板在外力的作用下相对于液压缸转动的可能，从而提升了液压缸驱动升降板升降过程的稳定性。

可选的，所述夹持机构包括相对固设在支撑柱外缘上的两个支架，所述支架远离支撑柱的一端沿水平方向穿设并螺纹连接有抵紧螺栓，所述抵紧螺栓的端部转动连接有弧形的抵紧板，气阀被抵紧在两个所述抵紧板之间。

通过上述技术方案，气阀被架设在支撑柱上之后，工作人员可分别转动两个抵紧螺栓驱动抵紧板朝向气阀方向移动，直至将气阀抵紧固定在两个抵紧板之间，在两个抵紧板的限制下，气阀难以在外力的作用下相对于支撑柱移动，从而达到了将气阀固定在支撑柱上的效果。