[发明专利]一种产业用管状涂覆织物牵引装置

说明书

一种产业用管状涂覆织物牵引装置，包括：驱动电机、上履带装置、下履带装置、空压机、气缸、支撑台；所述上履带装置和下履带装置包括：链轮、链条、履带、张紧轮、履带两侧箱板，所述履带由20～200个履块和连接板构成；所述履块由履块本体和带有固定螺栓的加强板组成，所述履块本体为两端倒角的长梯形体，所述两端倒角为对所述长梯形体两端梯形面倒角，倒角不触及所述长梯形体梯形面长直边构成的长方形面，所述加强板与所述履块本体的长方形面黏接；所述履块本体由热塑性聚氨酯材料制成或由热塑性聚氨酯添加1～10％工业用高强纤维材料制成。本发明解决了现有技术存在的履块不耐磨、强力小以及影响管状涂覆织物成品的性能和质量等问题。

技术领域

本发明涉及产业用纺织品设备技术领域，具体涉及一种产业用管状涂覆织物牵引装置。

背景技术

在管状织物涂覆工艺生产中，履带牵引装置非常重要，牵引力不稳定是造成管状涂覆织物成品率不高的主要原因之一。现有技术为履带的履块采用橡胶屡块，这种履块不耐磨、强力小也不利于大长度管状涂覆织物的挤出生产。还有现有技术的履块为长方体，在挤压牵引管状涂覆织物时易造成两侧边缘受损，强度降低，影响了管状涂覆织物成品的性能和质量。

发明内容

为了解决现有技术履带履块不耐磨、强力小，以及影响管状涂覆织物成品的性能和质量等问题，本发明提供一种产业用管状涂覆织物牵引装置。

为了解决现有技术存在的上述问题，本发明采用的技术方案是：

一种产业用管状涂覆织物牵引装置，所述管状涂覆织物牵引装置，包括：驱动电机、上履带装置、下履带装置、空压机、气缸、支撑台；所述上履带装置和下履带装置包括：链轮、链条、履带、张紧轮、所述履带两侧的箱板，所述履带由20～200个履块和连接板构成；所述驱动电机通过上下传动部件、上下万向节联轴器驱动所述上下链轮由所述上下链条带动所述上下履带转动，所述空压机向所述气缸提供压缩空气，所述气缸安装在所述上履带装置上，对所述上履带装置提供所需的牵引压力；所述驱动电机、上履带装置、下履带装置、气缸安装在所述支撑台上。

上述方案中，所述履块由履块本体和带有固定螺栓的加强板组成，所述履块本体为两端倒角的长梯形体，所述两端倒角为对所述长梯形体两端梯形面倒角，所述倒角不触及所述长梯形体梯形面长直边构成的长方形面，所述加强板与所述履块本体的长方形面黏接；所述连接板为带螺栓孔的连接板或所述链条自带螺栓孔的连接板，所述连接板的螺栓孔数与所述固定螺栓数相等，所述履块通过所述固定螺栓和所述连接板与所述链条连接。

上述方案中，根据所述管状涂覆织物的规格确定所述两端倒角的大小，所述倒角为R3～R100；所述黏接为所述加强板黏合在热熔状态下的所述履块本体的长方形面上；所述管状涂覆织物的规格包括：Ф25、Ф40、Ф50、Ф65、Ф80、Ф100、Ф150、Ф200、Ф250、Ф300、Ф400、Ф500、Ф600、Ф800、Ф1000。

上述方案中，1～3个所述履块构成履条，所述履带由多个所述履条排列成环状形成；所述履条为2～3个所述履块构成时，只对所述履条两端履块的外端头倒角。

上述方案中，所述履块本体由热塑性聚氨酯材料制成或由热塑性聚氨酯添加1～10％工业用高强纤维材料制成。

上述方案中，所述连接板和所述加强板由不锈钢或碳钢材料制成，所述连接板的厚度为3mm～15mm，所述加强板的厚度为3mm～25mm。

上述方案中，所述气缸的数量为1～6个，所述气缸的输出压力为0.1MPa～1.6MPa。

上述方案中，所述链轮与所述链条匹配使用，所述链轮和链条为单排链轮和链条或多排链轮和链条，所述多排为2～6排，根据所述履带宽度选用1～6组所述单排链轮和链条或1～4组多排链轮和链条；所述张紧轮在所述箱板内用于张紧所述链条；所述传动部件为皮带部件或链条部件，所述万向节联轴器为十字轴式万向节联轴器。