[发明专利]一种方便拆卸维护的钻头

说明书

本发明公开了一种方便拆卸维护的钻头，包括刀头、钻杆以及连接刀头和钻杆的螺丝，所述刀头包括刀刃和连接柱，所述刀刃和连接柱一体成型，且刀刃设置有两组，两组所述刀刃之间形成有刀头排屑槽；所述钻杆包括钻身和钻柄，所述钻身上设置有两条呈S型的钻杆排屑槽，所述钻身上位于两条钻杆排屑槽之间设置有止转壁a和止转壁b，所述止转壁a和止转壁b之间开设有连接通孔，所述连接通孔贯穿钻身和钻柄；所述螺丝包括螺丝头部和螺杆部，所述螺杆部上设置有与内螺纹相匹配的外螺纹，所述螺丝由钻杆一端往刀头一端锁定。本发明具备结构简单，加工成本低，效率高，方便拆卸维护，且钻头装夹后刀头和钻杆的轴向精度高，稳固性好。

技术领域

本发明涉及钻头技术领域，具体为一种方便拆卸维护的钻头。

背景技术

模块式钻头是钻头的发展方向，即提高了加工效率，又降低了加工成本。但如何提高模块式钻头装夹后切削部分和钻杆的精度和稳固性，是一个不断改进提高的过程。但现在的钻头的刀头和钻杆有多种组合方式。例如有“柱销定位、螺钉贯穿锁紧”、“交叉V形面定位、后拉螺钉锁紧”、“开放式柱销定位、非螺钉旋转卡紧”等诸多形式。这些定位及锁紧方式各有特点，或结构复杂，生产成本较高，或可靠性差，使用范围受限。

发明内容

本发明的目的在于提供一种方便拆卸维护的钻头，具备结构简单，加工成本低，效率高，方便拆卸维护，且钻头装夹后刀头和钻杆的轴向精度高，稳固性好的优点，解决了上述技术背景所提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种方便拆卸维护的钻头，包括刀头、钻杆以及连接刀头和钻杆的螺丝，所述刀头包括刀刃和连接柱，所述刀刃和连接柱一体成型，且刀刃设置有两组，两组所述刀刃之间形成有刀头排屑槽，所述刀头排屑槽将连接柱分割成连接柱a和连接柱b，所述连接柱a和连接柱b以刀头的中轴线对称分布，所述连接柱a上形成有连接面a，所述连接柱b上形成有连接面b，所述连接柱远离刀刃一端面开设有连接螺孔，所述连接螺孔的内壁开设有内螺纹，该内螺纹的螺纹方向与刀头旋转的方向相反；所述钻杆包括钻身和钻柄，所述钻身上设置有两条呈S型的钻杆排屑槽，两条所述钻杆排屑槽分别与刀头排屑槽相对接，所述钻身上位于两条钻杆排屑槽之间设置有止转壁a和止转壁b，所述止转壁a和止转壁b之间开设有连接通孔，所述连接通孔贯穿钻身和钻柄，且连接通孔与所述连接螺孔位于同一中轴线上，刀头安装到钻杆后，止转壁a和止转壁b分别与连接面a和连接面b紧配连接，所述止转壁a和止转壁b由一端往另一端逐渐变厚，且止转壁a和止转壁b的剖面呈梯形状；所述螺丝包括螺丝头部和螺杆部，所述螺杆部上设置有与内螺纹相匹配的外螺纹，所述螺丝由钻杆一端往刀头一端锁定。

优选的，每组所述刀刃由第一切削刀刃、第二切削刀刃和第三切削刀刃构成，所述第一切削刀刃、第二切削刀刃和第三切削刀刃由钻尖轴心依次向外分布，相邻两个第一切削刀刃和第三切削刀刃之间形成有切削角，该切削角的角度范围在30°-75°之间。

优选的，所述连接面a和连接面b尺寸大小相等，且连接面a和连接面b均为弧形面，该弧形面沿刀头的径向方向逐渐弯曲。

优选的，所述连接螺孔为盲孔，且连接螺孔的深度值为刀头的长度值的一半。

优选的，所述刀头的底部为光滑的倾斜斜面，该倾斜面的倾斜度在3°-10°之间，所述钻杆与刀头的底部连接面为相互配合的斜面，所述刀头采用钨钢材料制作，所述钻杆采用合金钢材料制作。

优选的，所述钻柄呈圆柱状，且钻柄与钻身的连接处形成有凸环，所述钻柄沿其长度方向上设置有一下陷的限位止挡部，所述限位止挡部下陷的深度值在0.5mm-5mm之间。

优选的，所述连接通孔靠近刀头一端设置有限位台阶，所述限位台阶与螺丝头部限位连接，所述连接通孔的内径略大于连接螺孔的内径。

优选的，所述止转壁a和止转壁b的顶端与两组刀刃的底部形成有间隙，该间隙的间隙值在0.05mm-0.5mm之间。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：