[发明专利]一种合金新材料表面处理装置及处理工艺

权利要求书

1.一种合金新材料表面处理装置，其特征在于，包括：

喷砂筒（1）；

喷砂枪头（2），通过喷砂管（3）和气管（4）与喷砂筒（1）连接，所述喷砂枪头（2）与喷砂筒（1）内部通过喷砂管（3）和气管（4）连通；

回收机构（5），安装在喷砂枪头（2）的一侧，通过回收机构（5）的回收，使得喷出的砂砾被回收，其中，

所述回收机构（5）包括与喷砂枪头（2）固定连接的回收管（6），所述回收管（6）与气管（4）之间通过传动件一（7）连接，所述喷砂筒（1）的底部固定连接有回收筒（8），所述回收筒（8）与回收管（6）固定连接，且内部连通。

2.根据权利要求1所述的一种合金新材料表面处理装置，其特征在于：所述传动件一（7）包括安装在气管（4）内的扇叶一（9），所述扇叶一（9）通过转轴与气管（4）内壁转动连接，所述回收管（6）的内部转动连接扇叶二（10），所述扇叶二（10）通过转轴与回收管（6）转动连接，所述扇叶一（9）的一侧设有锥齿轮一（11），所述扇叶二（10）的一侧设有锥齿轮二（12），所述气管（4）与回收管（6）之间设有连接轴（13），所述连接轴（13）插入气管（4）和回收管（6）的两端分别设有锥齿轮三（14），两个所述锥齿轮三（14）分别与锥齿轮一（11）和锥齿轮二（12）啮合。

3.根据权利要求2所述的一种合金新材料表面处理装置，其特征在于：所述扇叶二（10）的转轴延伸至回收管（6）位于枪头方向的端部，所述转轴的外侧设有螺旋板（15），所述螺旋板（15）与转轴固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种合金新材料表面处理装置，其特征在于：所述喷砂枪头（2）的端部设有用于阻挡砂砾的防护罩（16），所述回收管（6）与防护罩（16）固定连接，所述回收管（6）位于所述防护罩（16）内壁的底部，所述回收管（6）位于防护罩（16）内壁底部开设有缺口（17），所述螺旋板（15）通过缺口（17）将砂砾回收至回收管（6）内。

5.根据权利要求1所述的一种合金新材料表面处理装置，其特征在于：所述回收筒（8）内设有方形管道（18），所述管道（18）与回收管（6）固定连接且内部连通，所述管道（18）的底部开设有出料口（19），所述管道（18）的端部设有用于回收粉尘的布袋（20），所述布袋（20）与管道（18）固定连接，所述回收筒（8）内设有分离机构（21），所述分离机构（21）与出料口（19）之间设有传动件二（22）。

6.根据权利要求5所述的一种合金新材料表面处理装置，其特征在于：所述分离机构（21）包括呈倾斜设置且顶部开口的分离框（23），所述分离框（23）的一侧设有分离口（24），所述分离框（23）位于分离口（24）的一侧设有导向板（25），所述导向板（25）呈倾斜状。

7.根据权利要求6所述的一种合金新材料表面处理装置，其特征在于：所述分离框（23）的底部设有弧形突出部（26），当砂砾经过突出部（26）时，砂砾与杂质在突出部（26）位置分离。

8.根据权利要求7所述的一种合金新材料表面处理装置，其特征在于：所述传动件二（22）包括位于出料口（19）底部的转动轮（27），所述转动轮（27）与管道（18）之间通过转轴转动连接，所述转动轮（27）与转轴固定连接，所述转轴与管道（18）转动连接，所述分离框（23）与回收筒（8）底部内壁之间通过两个伸缩杆（28）连接，其中一个伸缩杆（28）内设有弹簧（29），当所述伸缩杆（28）伸缩时，所述弹簧（29）压缩，所述转动轮（27）的两侧均设有与转动轮（27）同轴心转动的转动杆（30），所述转动杆（30）与转轴固定连接，所述分离框（23）的两侧均固定连接有凸块（31）。

9.根据权利要求1所述的一种用于合金新材料表面处理装置的处理工艺，其特征在于，包括以下工艺：

步骤一，使用者手持喷砂枪头（2），将喷砂枪头（2）对准需要处理的金属表面，启动喷砂枪头（2），砂砾和压缩空气从喷砂枪头（2）枪头部位喷出；

步骤二，在砂砾喷出对金属表面处理的同时，气管（4）内的扇叶一（9）在气流的作用下发生转动，扇叶一（9）带动锥齿轮一（11）转动，锥齿轮一（11）带动锥齿轮三（14）转动，锥齿轮三（14）带动连接轴（13）转动，连接轴（13）带动另一个锥齿轮三（14）转动，另一个锥齿轮三（14）带动锥齿轮二（12）转动，锥齿轮二（12）带动扇叶二（10）转动，扇叶二（10）在回收管（6）内抽气，将枪头部位形成的粉尘回收；

步骤三，在粉尘被回收管（6）回收的同时，扇叶二（10）带动整个螺旋板（15）转动，螺旋板（15）将堆积在防护罩（16）内的砂砾输送至回收管（6）内，回收管（6）可以将砂砾和粉尘回收；

步骤四，在粉尘和砂砾输送至回收筒（8）内后，粉尘和砂砾进入管道（18）内，粉尘由于风力的作用，粉尘会直接通过管道（18）进入布袋（20）内，而砂砾和铁屑混合物会从出料口（19）排出进入分离机构（21）内；

步骤五，在砂砾和铁屑混合物排出出料口（19）时，混合物进入转动轮（27）内，转动轮（27）发生转动，混合物在转动轮（27）内排入分离框（23）内，混合物在分离框（23）内流入分离框（23）底部的突出部（26），经过突出部（26）的导向板（25）对混合物分离，砂砾与铁屑的质量不同，通过倾斜的分离框（23）易分离；

步骤六，在混合物进过分离框（23）的同时，转动轮（27）带动转动杆（30）转动，转动杆（30）作用在分离框（23）的凸块（31）位置，将凸块（31）下压，伸缩杆（28）内的弹簧（29）被压缩，在转动杆（30）脱离凸块（31）位置后，弹簧（29）回弹，分离框（23）发生抖动，混合物被分离，部分从分离框（23）的底部落入回收筒（8）内，部分从导向板（25）进入回收筒（8）内，砂砾和铁屑分离，整体分离，在需要添加砂砾时，直接将回收筒（8）打开，砂砾重新倒入喷砂筒（1）内。