[发明专利]一种冰箱箱体发泡用输送机构

说明书

本发明公开了一种冰箱箱体发泡用输送机构，涉及冰箱生产技术领域。本发明包括输送装置和升降输送台；输送装置连接有一对连接杆；升降输送台一端下表面连接有两滑动杆，另一端下表面固定有两支撑杆；升降输送台下表面转动连接有丝杆，以及滑动连接有两滑块；两滑动杆分别与两连接杆滑动连接；两支撑杆下端均套设有支撑套杆；两支撑杆间固定有驱动装置；驱动装置传动连接有丝杠；两支撑套杆间连接有丝杠螺母；丝杆与驱动装置传动连接；两滑块间固定有丝杆螺母；两滑块均铰接有调节杆；调节杆下端与连接杆铰接。本发明通过设置升降输送台，提高待发泡箱体，从而减小模具下降的距离，解决了现有模具升降高度较大，影响整体发泡效率的问题。

技术领域

本发明属于冰箱生产技术领域，特别是涉及一种冰箱箱体发泡用输送机构。

背景技术

箱体发泡是冰箱生产制造过程中非常重要的环节，如何提高箱体发泡环节的生产效率至关重要。现有的箱体发泡流程为：①模具开模：模具顶部是固定的，底部及两侧通过伺服电机向下移动，移动至进箱位置。②箱体出模：如果模具中有已经发泡完成的箱体，将箱体从模具中移出；如果模具中没有箱体，则跳过此步骤。③箱体进模：待发泡箱体进入模具。④模具合模：模具从进箱位置向上移动，移动至合模位置。⑤箱体发泡：完成合模后，注入发泡原料开始发泡，发泡完成后，模具开模循环以上动作。

目前进箱位置与换模位置一致。同一个模具可能需要生产不同型号的箱体，因此需要更换箱体内模，内模采用固定卡扣杆固定在模具顶部，更换时将固定杆卡扣和内模一同放下，更换新内模并安装固定杆卡扣之后，再重新固定至模具顶部。

其中固定杆卡扣整体的高度为400mm，换模时内模需要下降400mm+50mm(安全距离)的距离，而待发泡箱体的厚度仅为60mm，当待发泡箱体输送位置与换模位置一致在同一高度时待发泡箱体与挡板间隙过大，从而在发泡时，模具升降高度较大，时间较长，从而影响整体的发泡效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种冰箱箱体发泡用输送机构，通过设置升降输送台，提高待发泡箱体，从而减小模具下降的距离，解决了现有模具升降高度较大，影响整体发泡效率的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种冰箱箱体发泡用输送机构，包括输送装置；所述输送装置一端设置有升降输送台；所述输送装置下表面固定连接有一对连接杆；两所述连接杆均水平设置；

所述升降输送台一端下表面固定连接有两滑动杆，另一端下表面固定连接有两支撑杆；所述升降输送台下表面转动连接有丝杆，以及滑动连接有两滑块；

两所述滑动杆分别与两连接杆滑动连接；两所述支撑杆下端均套设有支撑套杆；两所述支撑杆间固定连接有一驱动装置；所述驱动装置传动连接有竖直设置丝杠；两所述支撑套杆间固定连接有与丝杠配合的丝杠螺母；

所述丝杆水平竖直，并与驱动装置传动连接；两所述滑块滑动方向均与丝杆平行设置；两所述滑块间固定连接有与丝杆配合的丝杆螺母；两所述滑块下表面均铰接有调节杆；两所述调节杆下端分别与两连接杆铰接。

进一步地，所述驱动装置为双轴电机；所述双轴电机一输出轴与丝杠连接，另一输出轴与丝杆传动连接。

进一步地，两所述滑动杆位于两连接杆之间。

进一步地，两所述滑动杆侧面均设置有第一刻度，用于标记输送装置与升降输送台上表面的高度差值。

进一步地，两所述支撑杆下端的一侧面均设置有第二刻度，用于标记支撑杆与支撑套杆间的相对移动距离。

本发明具有以下有益效果：