[发明专利]一种薄壁产品压型整形一体化加工工装和方法

说明书

本发明提供了一种薄壁产品压型整形一体化加工工装，包括沿竖直方向固定于基座上的压型内模和整形内模，所述压型内模和整形内模相互平行且间隔设置，薄壁产品套在压型内模和整形内模外侧，基座上设置有膨胀芯棒，基座两侧分别设置有挤压薄壁产品的压型外模和整形外模；本发明还提供了工装的使用方法。本发明的优点在于：本发明将待加工的薄壁产品套设于压型内模和整形内模外侧，通过膨胀芯棒使压型内模和整形内模膨胀顶紧薄壁产表面，然后通过压型外模和整形外模压紧薄壁产品的外表面，通过一个工装，一套动力设备即可一次完成压型和整形工作，简化加工流程，节约生产成本，提高效率。

技术领域

本发明涉及壳体表面形状加工技术领域，尤其涉及一种薄壁产品压型整形一体化加工工装和方法。

背景技术

在生产中，类似汽车排气装饰罩等薄壁壳体因功能或美观的要求需要制作凹凸的造型，有时还需要调整薄壁产品的外轮廓形状，加工时一般是在成型后的薄壁产品上先压出造型，然后再挤压外轮廓整形，由于需要不同的工装分别进行压型和整形，因此需要进行两道工序，同时需要两台冲床，生产效率较低，而且生产成本较高。

公开号为CN204770197U的实用新型专利公开了一种整形模具，根据产品造型设置上下模，固定产品后进行冲压成型，通过设置压力值和保压时间进行产品局部整形，由此完成产品的整形；基于以上描述可知，其整形工作实际上只是完成了产品压型，并未涉及形状调整，依然无法解决压型整形同步加工的问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种能够对薄壁产品进行压型和整形一体化加工的工装及方法。

本发明是通过以下技术方案解决上述技术问题的：一种薄壁产品压型整形一体化加工工装，包括沿竖直方向固定于基座上的压型内模和整形内模，所述压型内模和整形内模相互平行且间隔设置，薄壁产品能够沿轴向套在压型内模和整形内模外侧，基座上沿竖直方向设置有能够插入压型内模和整形内模之间的膨胀芯棒，基座两侧分别设置有能够沿水平方向挤压薄壁产品的压型外模和整形外模，压型内模和压型外模相对的表面分别具有与产品造型适配的凹槽和凸块，整形内模与整形外模的相对面分别与薄壁产品整形后的表面适配。

本发明将待加工的薄壁产品套设于压型内模和整形内模外侧，通过膨胀芯棒使压型内模和整形内模膨胀顶紧薄壁产品表面，然后通过压型外模和整形外模压紧薄壁产品的外表面，通过一个工装，一套动力设备即可一次完成压型和整形工作，简化加工流程，节约生产成本，提高效率。

优选的，所述基座为水平放置的平板，所述基座上方固定有两个相对设置的轨道板，所述轨道板为倒L形结构，轨道板的水平部分相对设置，所述压型内模和整形内模底部的两端分别与两侧的轨道板滑动配合。

优选的，所述压型内模和/或整形内模上设置有与薄壁产品的下表面抵接的支撑块。

优选的，所述膨胀芯棒包括设置于基座下方的下胀芯棒和设置于基座上方的上胀芯棒，所述下胀芯棒和上胀芯棒能够分别沿竖直方向运动。

优选的，所述下胀芯棒的上端和上胀芯棒的下端分别设置为上底朝向压型内模和整形内模间隙的梯形结构。

优选的，所述下胀芯棒固定于基座下方的下模上，所述下模包括上底板、下底板和连接上底板与下底板的竖板，所述下胀芯棒固定于水平放置的活塞板上方，所述活塞板夹持于两个竖板之间，活塞板底部设置有与下顶缸连接的连接轴。

优选的，所述上胀芯棒固定于基座上方的上模上，所述上模包括与基座平行的安装板，所述安装板下方固定有压块，所述压块中间穿设有所述上胀芯棒，所述上胀芯棒与安装板的下表面固定连接，压块的下表面与薄壁产品的上表面适应性配合。