[发明专利]双组分砂浆、涂层和保温系统的制备方法

说明书

本发明涉及双组分砂浆、涂层和保温系统的制备方法，其中，双组分砂浆包括A组分和B组分；A组分，以质量百分含量计，包括以下组分：水泥30％～55％、砂35％～60％、重钙5％～10％、纤维素醚0.1％～0.3％及助剂4％～9.3％；其中，砂为至少两种不同种类的砂组成的混合物；B组分，以质量百分含量计，包括以下组分：水性氟树脂15％～35％、渗透剂4％～8％及水60％～78％；其中，渗透剂为表面活性剂。上述双组分砂浆具有较强粘接性，不需要涂刷界面剂，即可直接与光滑的墙面、XPS板和岩棉制品等保温材料进行粘结，粘接强度能够满足国家行业标准要求，能够有效地减少施工工序，降低系统材料成本和施工成本，具有较高的应用价值。

技术领域

本发明涉及建筑技术领域，特别涉及双组分砂浆、涂层和保温系统的制备方法。

背景技术

目前很多在建工程采用的是装配一体化模板墙进行组建，由于墙体是在工厂里预制完成，外墙基面的平整度较好，不需要进行抹灰，或是局部抹灰进行找平。但未进行抹灰的混凝土剪力墙非常光滑，会造成砂浆与基面的粘结力失效或减效，进而严重影响砂浆与基层的粘结效果，存在较大的安全隐患。传统的处理方法是在墙上进行凿毛处理，以增大砂浆与基层的粘结面积，从而提高粘结力，但该方法只能解决局部的问题，效果不是很理想。

此外，在外保温系统施工当中，通常建筑中需要采用岩棉板、XPS板保温材料，但该类材料具有吸水的特性，且该类材料表面同样也十分光滑，故必须进行界面剂涂刷，才能将其粘贴到墙上，该方法工序较为繁琐，界面剂的使用也会提高建材成本。且部分现场施工人员，在实际操作过程中，偷工减料，省去界面剂涂刷步骤，致使板材与砂浆粘结力不佳，而导致安全事故的发生。

发明内容

基于此，有必要提供一种具有较强粘接性的双组分砂浆、涂层和保温系统的制备方法。

一种双组分砂浆，包括A组分和B组分；

所述A组分，以质量百分含量计，包括以下组分：水泥30％～55％、砂35％～60％、重钙5％～10％、纤维素醚0.1％～0.3％及助剂4％～9.3％；其中，所述砂为至少两种不同种类的砂组成的混合物；

所述B组分，以质量百分含量计，包括以下组分：水性氟树脂15％～35％、渗透剂4％～8％及水60％～78％；其中，所述渗透剂为表面活性剂。

在其中一实施例中，所述砂为矿砂、石英砂和河砂的组成的混合物，且在所述A组分中，以质量百分含量计，所述矿砂为20％～30％，所述石英砂为10％～20％，所述河砂为5％～10％。

在其中一实施例中，所述矿砂的粒径为50～80目，所述石英的粒径为60～100目，所述河砂的粒径为70～140目。

在其中一实施例中，所述水性氟树脂为有机硅氧烷水性氟涂料；和/或

所述渗透剂为脂肪醇聚氧乙烯醚。

在其中一实施例中，所述助剂为增强剂、消泡剂和润湿剂的组合，且在所述A组分中，以质量百分含量计，所述增强剂为2％～5％、所述消泡剂为0.1％～0.3％，所述润湿剂为2％～4％。

在其中一实施例中，所述润湿剂为干粉型阴离子表面活性剂；和/或

所述增强剂的熔点≤120℃、抗拉强度≥15MPa；和/或

所述消泡剂为干粉消泡剂。

在其中一实施例中，所述水泥为42.5R级普通硅酸盐水泥；和/或

所述纤维素醚为羟丙基甲基纤维素醚。

一种涂层，主要由上述双组分砂浆制备而成。

一种保温系统的制备方法，包括以下步骤：

提供上述双组分砂浆、保温材料和待加工墙面；