[发明专利]一种岩棉彩钢板制造加工系统

说明书

本发明涉及一种岩棉彩钢板制造加工系统，涉及彩钢板制造加工的技术领域，包括滚压装置以及调节装置，所述滚压装置包括支撑腿、支撑架、转动辊、滚压盘、第一驱动链条、第二驱动链条、链轮、驱动电机、主动齿轮、第一从动齿轮以及第二从动齿轮；所述调节装置包括环形电动气囊以及限位杆。本发明所设计产品在对彩钢板成型加工中，能够加工出不同结构形状的彩钢板，具有加工成型效率高、应用场合广泛的效果。

技术领域

本发明涉及彩钢板制造加工的技术领域，尤其是涉及一种岩棉彩钢板制造加工系统。

背景技术

岩棉彩钢板是通过自动化的设备将岩棉和彩钢板复合成一个整体，它的主要功能是在建筑材料上起到防火保温的作用，作为外墙板广泛应用于活动板房，工地用房，钢结构，烤漆房等多种场所。随着工艺的逐步完善，现在岩棉复合板成为建材行业的新宠，受到广大群众的认可，在其性价比方面有极高的优势。

日常使用中，为了增强岩棉彩钢板的强度，需要在彩钢板上形成多个凹槽和凸起，从而提高它的承载能力以及抗弯能力等，现有的一种对岩棉彩钢板成型加工设备中，采用配套的压制模具对彩钢板进行压制成型，在压制后需要维持一定的时间，以确保彩钢板弯折成型后具有较好的定型能力，不会轻易变形，故加工成型的速度较慢，且压制成型后的彩钢板结构单一，应用场合中有一定的局限性，难以满足企业生产的需求。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种岩棉彩钢板制造加工系统，在对彩钢板成型加工中，能够加工出不同结构形状的彩钢板，具有加工成型效率高、应用场合广泛的效果。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种岩棉彩钢板制造加工系统，包括滚压装置以及调节装置；所述滚压装置包括支撑腿、支撑架、转动辊、滚压盘、第一驱动链条、第二驱动链条、链轮、驱动电机、主动齿轮、第一从动齿轮以及第二从动齿轮，所述支撑架平行设置有两组，每组所述支撑架的底部设置有多组沿其长度方向呈线性分布的支撑腿，所述转动辊上下平行设置有两组，两组所述转动辊上下对称转动安装于两组支撑架之间且沿支撑架长度方向依次设置有若干个，两组所述转动辊之间形成一定的空间，若干所述转动辊上套设有滚压盘，所述转动辊同一侧的一端固定套设有链轮，上下两组所述转动辊分别通过第一驱动链条和第二驱动链条与链轮相啮合，上下两组所述转动辊中其中一个转动辊上下对称套设有第一从动齿轮和第二从动齿轮，且第一从动齿轮与第二从动齿轮相啮合，所述驱动电机设于其中一个支撑腿上，所述主动齿轮设于驱动电机的输出端上，所述主动齿轮与第二从动齿轮相啮合；

所述调节装置包括环形电动气囊以及限位杆，所述转动辊外壁沿其周向开设有若干个卡接槽，所述滚压盘中部开设有贯穿孔，所述滚压盘沿其外缘处周向均匀开设有若干个安装孔，相邻两个安装孔通过弧形孔贯穿连接，所述安装孔靠近贯穿孔的一侧开设有连通贯穿孔的滑移孔，所述环形电动气囊设于安转孔与弧形孔中，所述限位杆一端设置于环形电动气囊的内侧壁上，且所述限位杆的另一端滑移设于滑移孔中。

作为本发明的优选技术方案，两组所述转动辊从左到右套设的滚压盘依次增多，且上侧转动辊套设的滚压盘与下侧转动辊套设的滚压盘交错设置。

作为本发明的优选技术方案，所述转动辊一端沿其长度方向开设有通孔，所述转动辊一端外壁上延其长度方向开设有贯穿通孔的滑移槽，所述贯穿孔内壁上水平设置有支撑杆，且所述支撑杆滑移设置于滑移槽中。

作为本发明的优选技术方案，所述安装孔靠近贯穿孔的一侧开设有若干个连通贯穿孔的滑移孔。

作为本发明的优选技术方案，所述限位杆远离环形电动气囊的一端外壁上左右对称开设有插槽，所述插槽内滑动设置有卡接杆，所述卡接杆与插槽槽底之间设置有连接压簧，所述连接压簧一端连接于卡接杆另一端连接于插槽槽底，所述卡接杆远离插槽的一端设置有限位块，所述卡接槽靠近槽底侧边左右对称开设有限位槽。