[发明专利]一种泡棉胶带取放贴附装置在审
| 申请号: | 202011564329.2 | 申请日: | 2020-12-25 |
| 公开(公告)号: | CN112664526A | 公开(公告)日: | 2021-04-16 |
| 发明(设计)人: | 翁其樟;吴思聪 | 申请(专利权)人: | 江苏帝摩斯光电科技有限公司 |
| 主分类号: | F16B11/00 | 分类号: | F16B11/00 |
| 代理公司: | 苏州根号专利代理事务所(普通合伙) 32276 | 代理人: | 朱华庆 |
| 地址: | 215000 江苏省苏州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 胶带 取放贴附 装置 | ||
本发明涉及一种泡棉胶带取放贴附装置,它包括:吊臂;机架,所述机架可旋转地设置在所述吊臂上;压块,所述压块滑移设置在所述机架上,用于按压泡棉胶带以使泡棉胶带贴附到目标物上;夹紧轮组件,所述夹紧轮组件设置在所述机架上,所述夹紧轮组件包括定轮和压紧轮,所述压紧轮与所述定轮之间的距离为可调节设置,使得所述压紧轮与所述定轮之间能够夹紧泡棉胶带;托轮,所述托轮安装在所述机架上,所述托轮用于托住泡棉胶带的尾端。模拟了人员工作手法,能够取用不同长度的泡棉胶带并将胶带贴附到目标物上。
技术领域
本发明涉及一种自动化装置,特别是涉及一种泡棉胶带取放贴附装置。
背景技术
在光电背光板自动化组装贴附应用领域,背光板模组中有相当多的胶带贴装工艺绝大多数都是以人工进行装贴。人员长期作业时会产生疲劳,导致产品良率无法标准一致。
目前现有的自动化技术是以定距取放的模式进行实现,此作法的缺点是只能针对单一品种产品进行专项专机的模式进行组装贴附,更换产品时需要重新跟换模头增加设备换线成本与生产调适工时。
发明内容
本发明的目的是要提供一种泡棉胶带取放贴附装置,能够适应相当长度范围的泡棉胶带贴附。
为达到上述目的,本发明采用的技术方案是:
本发明提供了一种泡棉胶带取放贴附装置,它包括:
吊臂;
机架,所述机架可旋转地设置在所述吊臂上;
压块,所述压块滑移设置在所述机架上,用于按压泡棉胶带以使泡棉胶带贴附到目标物上;
夹紧轮组件,所述夹紧轮组件设置在所述机架上,所述夹紧轮组件包括定轮和压紧轮,所述压紧轮与所述定轮之间的距离为可调节设置,使得所述压紧轮与所述定轮之间能够夹紧泡棉胶带;
托轮,所述托轮安装在所述机架上,所述托轮用于托住泡棉胶带的尾端。
优选地,所述托轮可滑移地设置在所述机架上。
优选地,所述托轮连接在闭环的皮带上,所述皮带由电机驱动而带动所述托轮移动。
优选地,所述托轮外周设置有嵌槽。
进一步地,所述托轮设置有两个,两个所述托轮用于同时托住泡棉胶带长度方向上的相异部位。
进一步地,所述嵌槽一侧设置有套环,所述套环轴向位置可调节地设置从而调节所述嵌槽的宽度。
优选地,所述托轮、所述定轮或所述压紧轮表面经过喷砂和涂覆铁氟龙处理。
优选地,所述吊臂上设置有气缸Ⅲ和连接所述气缸Ⅲ驱动端的随动轴,所述机架上设置有导向孔,所述随动轴嵌插在所述导向孔内,所述气缸Ⅲ用于驱动所述随动轴在所述导向孔中移动而使所述机架发生旋转。
进一步地 ,所述机架旋转角度范围为18°~24°。
优选地,所述压块上还设置有压轮。
由于上述技术方案运用,本发明与现有技术相比具有下列优点:
本发明的泡棉胶带取放贴附装置,由于机架可旋转设置在吊臂上,因此,当夹紧轮组件取料后,通过机架旋转,可以使压块向贴附目标物倾斜,压块将胶带的头部压紧在目标物上,并通过整个装置的移动来实现贴胶带。夹紧轮组件对胶带夹持,使胶带不掉落,且托轮辅助于托往胶带的尾端。这样的装置模拟了人员工作手法,能够取用不同长度的泡棉胶带并将胶带贴附到目标物上。
附图说明
后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解,这些附图未必是按比例绘制的。附图中:
图1是根据本发明优选实施例的泡棉胶带取放贴附装置的立体示意图;
图2是图1的另一视向图;
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