[发明专利]一种镀铬生产线以及应用于该生产线的生产工艺有效
| 申请号: | 202011563887.7 | 申请日: | 2020-12-25 |
| 公开(公告)号: | CN112795975B | 公开(公告)日: | 2021-11-30 |
| 发明(设计)人: | 张金;冯贤;张连明;张炳力 | 申请(专利权)人: | 太仓夏鑫电镀有限公司 |
| 主分类号: | C25D19/00 | 分类号: | C25D19/00;C25D17/00;C25D3/04;C25D5/34;C23G1/02;C25D5/48;B08B3/12;F26B21/00;F26B23/04;F26B25/18 |
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| 地址: | 215000 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 镀铬 生产线 以及 应用于 生产工艺 | ||
1.一种镀铬生产线,其特征在于:依次包括前清洗池组、电镀池(9)和后清洗池组,所述前清洗池组和电镀池(9)之间以及所述电镀池(9)和所述后清洗池组之间均设置有烘干池(92);
所述前清洗池组依次包括溶液清洗池(90)和第一清水池(91),所述后清洗池组包括第二清水池(94)和第三清水池(95);
所述电镀池(9)的池口端相对设置有用于吸收电镀废气的废气回收箱(93);
所述烘干池(92)内设置有外接鼓风设备的喷气机构(925)和用于加热所述烘干池(92)的电热升温机构(926);
所述喷气机构(925)包括相对设置在所述烘干池(92)内壁的若干喷管(9251),同一侧若干所述喷管(9251)连接有用于外接鼓风设备的进风管(9252),所述电热升温机构(926)包括若干设置在所述烘干池(92)内壁的电加热部件,且所述烘干池(92)内位于若干所述电加热部件上覆盖有隔水导热部件;
还包括架设在所述前清洗池组上方的导轨(2),所述导轨(2)由所述前清洗池组朝向后清洗池组延伸,且所述导轨(2)上滑移设置有龙门架(1),所述龙门架(1)的下部固定有沿所述导轨(2)移动的行走壳(12),所述行走壳(12)内转动设置有行走齿轮(13),且所述导轨(2)上沿自身延伸方向设置有与所述行走齿轮(13)相啮合的导向齿条(21),所述行走壳(12)上设置有驱动所述行走齿轮(13)转动的行走驱动组件(5),所述龙门架(1)上吊设有用于吊挂待镀工件的提升杆(3),且所述龙门架(1)上设置有驱动所述提升杆(3)升降运动的升降驱动组件(4);
所述导轨(2)的顶面沿自身延伸方向开设有限位槽(20),所述导向齿条(21)固定在所述限位槽(20)的槽底壁,且所述行走齿轮(13)的下部贴合所述限位槽(20)的相对槽侧壁,所述行走驱动组件(5)包括固定在所述行走壳(12)侧壁的行走电机(50),且所述行走电机(50)的输出端同轴心固定连接所述行走齿轮(13);
所述导轨(2)两相背侧壁沿自身延伸方向分别开设有导向槽(22),所述行走壳(12)相背两侧壁的均转动设置有导向轮(14),一对所述导向轮(14)与两导向槽(22)一一对应,一对所述导向轮(14)的轮面相对贴合对应导向槽(22)的槽底壁;
所述龙门架(1)包括吊装梁(10)和纵向固定连接所述吊装梁(10)两端的支撑杆(11);
所述吊装梁(10)内沿自身轴向设置有空腔(100),所述升降驱动组件(4)包括固定在所述吊装梁(10)一端的升降电机一(40),所述升降电机一(40)的输出端同轴心固定连接有转杆(41),且所述转杆(41)沿所述吊装梁(10)长度方向转动连接所述空腔(100)内,所述转杆(41)的杆壁上沿自身轴向固定有若干收卷辊(42),且所述收卷辊(42)上收卷有用于吊接所述提升杆(3)的吊带(43);
两所述支撑杆(11)的相对面纵向开设有升降槽(111),且所述提升杆(3)的两端沿所述升降槽(111)滑移,所述升降槽(111)位于所述吊装梁(10)的一端固定有润滑海绵(15),且所述支撑杆(11)的侧壁固定有输油盒(16),所述输油盒(16)上设置有油泵(17),且所述油泵(17)的抽取端连接所述输油盒(16),所述油泵(17)的抽送端连接所述润滑海绵(15);
所述行走壳(12)上位于所述行走齿轮(13)的上方设置有喷油壳(6),且所述喷油壳(6)上设置有用于朝向所述行走齿轮(13)喷涂润滑油的喷油嘴(60),所述行走壳(12)上设置有储油盒(61),且所述储油盒(61)上设置有连接所述储油盒(61)的气泵(62),所述导轨(2)的一端朝向所述行走壳(12)设置有限位开关(63),且所述限位开关(63)控制连接所述气泵(62);
所述烘干池(92)内纵向架设有若干架杆(927),且相邻两所述架杆(927)沿所述烘干池(92)内壁长度方向设置,相邻两所述架杆(927)的相对面沿自身轴向分别开设有滑槽(9271),相邻两所述架杆(927)之间沿所述滑槽(9271)滑移连接有升降板(928),若干所述喷管(9251)设置在所述升降板(928)上;
所述烘干池(92)位于所述池口(921)上固定有升降电机二(9281),且所述升降电机二(9281)的输出端竖直向下同轴心固定连接有丝杆(9282),所述升降板(928)螺纹连接所述丝杆(9282),所述丝杆(9282)朝向所述烘干池(92)内底壁的一端固定套设有限位块(9283);
所述烘干池(92)的内侧壁由所述池口(921)开口端倾斜向下,且所述烘干池(92)的内侧壁由上至下倾斜向内,所述烘干池(92)位于所述池口(921)端沿所述烘干池(92)的内侧壁长度方向设置有用于外接喷气设备的导管(929),所述导管(929)上沿自身轴向设置有若干喷头(9291),且若干所述喷头(9291)的喷射方向平行于所述烘干池(92)的内侧壁倾斜方向。
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