[发明专利]一种玻璃纤维复合材料及其制备方法有效
| 申请号: | 202011563318.2 | 申请日: | 2020-12-25 |
| 公开(公告)号: | CN112694715B | 公开(公告)日: | 2022-03-08 |
| 发明(设计)人: | 刘志刚;蒋金忠;李高岭 | 申请(专利权)人: | 徐州关高研磨科技有限公司 |
| 主分类号: | C08L63/00 | 分类号: | C08L63/00;C08L67/06;C08L89/00;C08K9/06;C08K9/02;C08K9/04;C08K7/14;C08K3/34;C08K5/14;C08K3/04;C08K13/06;C08J5/08;C08J5/04 |
| 代理公司: | 南京聚匠知识产权代理有限公司 32339 | 代理人: | 沈菊 |
| 地址: | 221700 江苏省徐*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 玻璃纤维 复合材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种玻璃纤维复合材料,其特征在于:该玻璃纤维复合材料由以下重量份数的原料制备而成:环氧树脂:40-60份;不饱和聚酯树脂30-40份;改性玻璃纤维:60-70份;改性蒙脱土:5-10份;石墨:6-15份;鸡羽毛纤维:1-2份;引发剂:0.3-0.5份;固化剂:0.5-1份;所述改性玻璃纤维通过以下步骤制备得到:(1)将玻璃纤维在400℃的条件下加热30min,以去除表面的杂质;(2)将经过步骤(1)处理过的玻璃纤维在105℃下用双氧水溶液处理6h;(3)然后将经过步骤(2)处理过的玻璃纤维加入装有甲苯的烧瓶中,在回流状态下进行机械搅拌使玻璃纤维完全的分散在甲苯中;(4)向步骤(3)中的甲苯溶液中加入硅烷偶联剂,并在90℃、氩气流条件下回流处理24h,得到混合物A;(5)将琥珀酸酐和二乙醇胺的混合物B在70℃的条件下搅拌2h,并将经过步骤(4)处理过的混合物A缓慢加入到混合物B中,然后升温至120℃并在120℃的条件下搅拌10h;(6)随后将反应冷却至室温,并在索氏提取器中用甲苯洗涤12h,然后用乙醇洗涤残余的甲苯,再用二甲基乙酰胺过滤三次,并在80℃下真空条件下干燥12h,得到改性玻璃纤维;
所述改性蒙脱土通过以下步骤制备得到:(a)在50℃的水浴条件下将蒙脱土和双氧水以重量份数比为1:1的比例在烧瓶中搅拌30min,然后加入氢氟酸和硫酸,并在50℃条件下搅拌30min,而后离心、质量分数为5%的葡萄糖酸钙溶液超声洗涤离心物、去离子水洗涤,随后将离心物在60℃烘箱中干燥;(b)将干燥过的离心物加入到去离子水和N-甲基甲酰胺的缓和溶液中,并在室温条件下搅拌48h,离心后收集固体并在60℃烘箱中干燥;(c)将步骤(b)中干燥得到的固体加入到质量分数为12 %的丙烯酰胺溶液中,在室温下搅拌24h即得到改性蒙脱土;
所述步骤(4)中的硅烷偶联剂为甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、(3-巯基丙基)三甲氧基硅烷中的一种。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维复合材料,其特征在于:所述固化剂为过氧化二苯甲酰、过氧化甲乙酮、叔丁脂中的一种或者任意比例组合物;所述引发剂为甲乙氧基乙酮、N-叔丁基过氧苯甲酸酯中的一种。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃纤维复合材料,其特征在于:所述步骤(1)中的玻璃纤维长度为30μm,直径为10μm;所述步骤(1)中的玻璃纤维与所述甲苯的重量份数比为1:200;所述步骤(2)中的双氧水的质量分数为30%。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃纤维复合材料,其特征在于:所述步骤(a)中蒙脱土的重量与所述氢氟酸的体积比为4:1,所述氢氟酸的质量分数为1%,所述硫酸的质量分数为97%,所述氢氟酸和所述硫酸的体积比为2:1;所述步骤(b)中去离子水和N-甲基甲酰胺的体积比为10:1,所述离心物的重量与所述去离子水的体积比为1:1。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种玻璃纤维复合材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:将一定重量份数比例的环氧树脂、不饱和聚酯树脂、改性玻璃纤维、改性蒙脱土、石墨、鸡羽毛纤维、引发剂、固化剂在搅拌釜中进行搅拌,在冷却釜中冷却至合适温度,然后在双螺杆挤出机中进行造粒即得。
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