[发明专利]一种3D成型曲面镶块模具在审

专利信息
申请号: 202011562596.6 申请日: 2020-12-25
公开(公告)号: CN112759235A 公开(公告)日: 2021-05-07
发明(设计)人: 吴建勇;魏中凯 申请(专利权)人: 安徽金龙浩光电科技有限公司
主分类号: C03B23/03 分类号: C03B23/03
代理公司: 合肥金律专利代理事务所(普通合伙) 34184 代理人: 段晓微
地址: 233000 安*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 一种 成型 曲面 模具
【说明书】:

发明提出了一种3D成型曲面镶块模具,包括:凹模和与凹模匹配的凸模,凹模包括主模体、第一镶块和第二镶块,主模体上具有第一装配槽、第二装配槽、以及位于第一装配槽与第二装配槽之间设有主腔体;第一镶块位于第一装配槽,第二镶块位于第二装配槽,第一镶块具有第一曲面腔,第二镶块具有第二曲面腔,第一曲面腔与第二曲面腔分别与主腔体对接并导通以形成型腔。本发明可有效降低模具报废率,同时能有效降低加工难度,保障模具加工精度。

技术领域

本发明涉及玻璃加工技术领域,具体涉及一种3D成型曲面镶块模具。

背景技术

由于曲面不等厚产品需进行高压操作,且模具曲面为受力点,磨损严重。而现有曲面不等厚模具为整体模具,无法拆装,当玻璃曲面挤压次数过多时,模具将直接报废处理,导致热弯模具报废率增高。

发明内容

为了解决背景技术存在的技术问题,本发明提出的一种3D成型曲面镶块模具。

本发明提出的一种3D成型曲面镶块模具,包括:凹模和与凹模匹配的凸模,其中:

凹模包括主模体、第一镶块和第二镶块,主模体上具有第一装配槽、第二装配槽、以及位于第一装配槽与第二装配槽之间设有主腔体,所述主腔体的底面为平面;第一镶块位于第一装配槽,第二镶块位于第二装配槽,第一镶块具有第一曲面腔,第二镶块具有第二曲面腔,且第一曲面腔和第二曲面腔的底面均为曲面,第一曲面腔与第二曲面腔分别与主腔体对接并导通以形成型腔。

优选地,主腔体相对于第一装配槽的侧面为贯通的开放口,其相对于第二装配槽的侧面为贯通的开放口;第一曲面腔的一侧侧面为贯通的开放口,且第一曲面腔的开放口与主腔体一端的开放口对接并导通;第二曲面腔的一侧侧面为贯通的开放口,且第二曲面腔的开放口与主腔体另一端的开放口对接并导通。

优选地,第一镶块卡装于第一装配槽内。

优选地,第二镶块卡装于第二装配槽内。

优选地,第一镶块远离主腔体一侧的侧面与第一装配槽远离主腔体一侧的内侧面斜面配合。

优选地,第二镶块远离主腔体一侧的侧面与第二装配槽远离主腔体一侧的内侧面斜面配合。

优选地,第一镶块远离主腔体的侧面包括竖直面和位于竖直面下方的斜面,第一装配槽远离主腔体一侧的侧面包括与竖直面贴合的上配合面和与斜面贴合的下配合面。

优选地,第二镶块远离主腔体的侧面包括竖直面和位于竖直面下方的斜面,第二装配槽远离主腔体一侧的侧面包括与竖直面贴合的上配合面和与斜面贴合的下配合面。

本发明中,通过将凹模设置成可拆分的组合的结构,并使型腔中受力较为均匀主腔体部分设置在主模体上,受力较大的曲面部位分别设置在可从主模体中分离出去的第一镶块和第二镶块上,从而在高压导致模具曲面部位磨损后,仅需更换曲面镶块即可,降低模具报废率;且模具在加工过程中,由于可单独进行局部模具抛光,从而可有效降低加工难度,保障模具加工精度。

附图说明

图1为本发明提出的一种3D成型曲面镶块模具的分解图。

图2为本发明提出的一种3D成型曲面镶块模具在分解状态下的主视图。

图3为本发明提出的一种3D成型曲面镶块模具在分解状态下的轴测图。

具体实施方式

参照图1-3,本发明提出的一种3D成型曲面镶块模具,包括:凹模和与凹模匹配的凸模4,其中:

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