[发明专利]一种转炉除尘灰冷压球团专用粘结剂

说明书

本发明公开一种转炉除尘灰冷压球团专用粘结剂，涉及转炉干法除尘灰资源化回收利用技术领域。它包括有以下重量份数的组分：无机粘结剂4份～6份、有机粘结剂4份～6份。本发明既不需要对转炉除尘灰进行消解预处理，也不引入S、P等有害物质，同时还确保球团具备一定的生球强度，并在常温下养护、无需通过烘烤的方式即可得到强度满足炼钢要求的球团，能够合理利用转炉干法除尘灰中的活性CaO、MgO等碱性氧化物，含水量少，能满足钢厂对水分控制要求，使转炉除尘灰变废为宝的同时大幅度节省高温烘烤消耗的能源，不会引起新的能源及污染问题。

技术领域

本发明涉及转炉干法除尘灰资源化回收利用技术领域，尤其是一种转炉除尘灰冷压球团专用粘结剂。

背景技术

在转炉吹炼过程中，会产生大量高温废气，主要成分是CO、O₂、CO₂、N₂和SO₂，其中CO含量高达80%以上。同时含有大量的工业粉尘，含尘浓度可达150g/Nm³-300g/Nm³，每吨钢可以产生10kg～30kg工业粉尘。这些转炉粉尘中含有50%以上的TFe，氧化钙含量也不低，具有很高的利用价值，因此，合理利用这些粉尘具有重要意义。

根据转炉干法除尘灰全铁含量高、碱性氧化物多的特点，研究者目前对此的利用方式有：制造热压块、合成非正分铁的氧化物、制备铁系颜料、返回烧结、生产冷固球团等。制造热压块的缺点在于热压块的生产必须在高温和密封条件下进行，因此对设备的要求很高，同时这种方法投资大，工艺复杂，已经逐渐被淘汰。合成非正分铁的氧化物、制备铁系颜料目前基本处于研究阶段，尚未实际生产。

而关于生产冷固球团，其需要用到粘结剂，中国专利申请号CN200610031958提供一种冷固球团快速固结用粘结剂，但其含有氯离子，对设备以及转炉除尘装置腐蚀严重，阻碍了该技术的推广应用。专利申请号CN201410712266提供一种球团粘结剂及其生产的球团的方法，该方法需掺入较多的氧化铁皮，同时还需要配入瓦斯灰，给实际生产造成一定困难。专利申请号CN2017112628871提供一种适用于氧化铁皮类冷压球团的快干型粘结剂及其使用方法，但膨润土用量较高，造成球团品味下降。专利申请号CN201911040336提供一种用于转炉固体粉尘废弃物常温固结球团的粘结剂，该专利引入对转炉炼钢不利因素磷，因此阻碍了该技术的推广应用。专利申请号2018107641993提供一种粉状物料环保粘结剂及其制备方法，该粘结剂制备过程繁琐，需二次烘干、粉碎，容易造成扬尘、能耗高等问题，且成本较高。

综上所述，目前普遍存在需对转炉除尘灰进行消解、球团生球强度低、需配备烘干设备等问题。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本发明提供一种转炉除尘灰冷压球团专用粘结剂，其既不需要对转炉除尘灰进行消解预处理，也不引入S、P等有害物质，同时还确保球团具备一定的生球强度，并在常温下养护、无需通过烘烤的方式即可得到强度满足炼钢要求的球团，能够合理利用转炉干法除尘灰中的活性CaO、MgO等碱性氧化物，含水量少，能满足钢厂对水分控制要求，真正使转炉除尘灰实现变废为宝大幅度节省高温烘烤消耗的能源，不会引起新的能源及污染问题。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

包括有以下重量份数的组分：

无机粘结剂4份～6份、有机粘结剂4份～6份；

其中，所述无机粘结剂为水泥、石灰、碳酸钠、碳酸氢钠、矿渣微粉、钠基膨润土、钢渣微粉、水玻璃中的一种或多种的组合；

所述有机粘结剂为黄原胶、阴离子聚丙烯酰胺、羧甲基纤维素钠、淀粉、羟丙基甲基纤维素钠、糖浆、废糖蜜中的一种或多种的组合。