[发明专利]一种直驱电主轴生产用防锈装置

说明书

本发明公开了一种直驱电主轴生产用防锈装置，包括底座，所述底座下端对称固定连接有支撑板，所述底座上端固定连接有两个第一竖板，两个所述第一竖板侧壁对称开设有第一圆孔，所述第一圆孔内壁转动连接有圆环，所述底座上安装有驱动圆环转动的第一驱动机构，所述圆环内顶部固定连接有气缸，所述气缸活动端固定连接有中空板，所述中空板内底部开设有多个毛细孔，所述中空板下端固定连接有海绵。本发明通过电机转动带动齿轮转动，带动与齿轮啮合的环形齿条转动，使得与环形齿条内壁固定连接的圆环转动，进而带动海绵在直驱电主轴侧壁转动，对直驱电主轴进行均匀的涂抹防锈剂，避免人工对直驱电主轴涂抹防锈剂，造成涂抹效率和质量的下降。

技术领域

本发明涉及直驱电主轴生产技术领域，尤其涉及一种直驱电主轴生产用防锈装置。

背景技术

直驱电主轴是在数控机床领域出现的将机床主轴与主轴电机融为一体的新技术，直驱电主轴将直线电机技术和高速刀具技术一起，把高速加工推向一个新时代，电动机的转子直接作为机床的主轴，主轴单元的壳体就是电动机机座，并且配合其他零部件，实现电动机与机床主轴的一体化。

由于直驱电主轴时采用含有一定量的铁质材料制成的，因此，在直驱电主轴使用时需要对其进行防锈处理，避免直驱电主轴与空气长时间接触后生锈，影响其使用寿命，目前对直驱电主轴的防锈处理是通过人工在直驱电主轴侧壁涂抹防锈剂，但是人工对直驱电主轴涂抹防锈剂容易涂抹不均匀，涂抹少了对直驱电主轴的防锈处理不够，涂抹多了造成对防锈剂的浪费，增加了对直驱电主轴的防锈处理成本。

基于此，本发明提出一种直驱电主轴生产用防锈装置。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种直驱电主轴生产用防锈装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种直驱电主轴生产用防锈装置，包括底座，所述底座下端对称固定连接有支撑板，所述底座上端固定连接有两个第一竖板，两个所述第一竖板侧壁对称开设有第一圆孔，所述第一圆孔内壁转动连接有圆环，所述底座上安装有驱动圆环转动的第一驱动机构，所述圆环内顶部固定连接有气缸，所述气缸活动端固定连接有中空板，所述中空板内底部开设有多个毛细孔，所述中空板下端固定连接有海绵，所述底座位于圆环侧壁对称固定连接有第二竖板，所述第二竖板侧壁开设有第二圆孔，所述第二圆孔上安装有对直驱电主轴进行夹紧的夹紧机构，所述第一竖板侧壁固定连接与滑塞筒，所述滑塞筒内安装有对中空板供应防锈剂的泵液机构。

优选地，所述第一驱动机构包括固定连接在底座侧壁的电机，所述第一圆孔内壁开设有环形槽，所述圆环侧壁固定连接有环形齿条，所述环形齿条与环形槽内壁转动连接，所述环形槽内底部开设有框口，所述电机活动端贯穿底座侧壁并延伸至框口内，所述电机活动端固定连接有与环形齿条啮合的齿轮。

优选地，所述夹紧机构包括对称螺纹连接在第二圆孔内壁的螺纹杆，所述螺纹杆远离第二圆孔的内壁转动连接有弧形夹板，所述螺纹杆远离弧形夹板的侧壁固定连接有转手。

优选地，所述泵液机构包括密封滑动连接在滑塞筒内壁的滑塞，所述滑塞筒内壁通过单向出液管与中空板内壁固定连接，所述滑塞筒内壁通过单向吸液管与外界储液箱内壁连接，所述圆环上安装有驱动滑塞在滑塞筒内壁滑动的第二驱动机构。

优选地，所述第二驱动机构包括固定连接在圆环侧壁的半圆环，所述第一竖板侧壁上方开设有滑槽，所述滑槽内壁滑动连接有滑块，所述滑块下端通过弹簧与滑槽内底部弹性连接，所述滑块远离滑槽的侧壁固定连接有与半圆环上端配合的固定板，所述固定板远离滑块的一端转动连接有第一横杆，所述第一横杆远离固定板的一端转动连接有第二横杆，所述第二横杆远离第一横杆的一端与滑塞侧壁固定连接。

优选地，所述单向出液管内安装有仅允许防锈剂从滑塞筒进入中空板内的单向阀，所述单向吸液管内安装有仅允许防锈剂从储液箱进入滑塞筒内的单向阀。

本发明具有以下有益效果：