[发明专利]一种高频高磁场低损耗锰锌铁氧体材料及其制备方法

权利要求书

1.一种高频高磁场低损耗锰锌铁氧体材料，其特征是，原料包括主成分和添加剂，所述主成分以摩尔百分数计包括53~55% Fe₂O₃，39~43% MnO，4~6% ZnO；所述添加剂包括1800~2200ppm Co₃O₄和 800~1200ppm TiO₂；

其制备方法包括如下步骤：

（1）配料和砂磨：按比例称取主成分，对其进行湿式混合和砂磨，一次干燥后得到一次砂磨料；

（2）预烧：将一次砂磨料预烧得到预烧料；

（3）二次砂磨：向预烧料中加入添加剂，进行二次湿式砂磨，二次干燥后得到二次砂磨料；

（4）造粒和成型：在二次砂磨料中加入粘结剂，造粒后将颗粒压制成型得到坯件；

（5）烧结：将坯件置于控制氧分压为3~5vol%的条件下1200~1250℃烧结，得到所述高频高磁场低损耗锰锌铁氧体材料。

2.根据权利要求1所述的一种高频高磁场低损耗锰锌铁氧体材料，其特征是，所述添加剂还包括250~350ppm SiO₂、1400~1600ppm CaCO₃和450~550ppm ZrO₂。

3.根据权利要求1所述的一种高频高磁场低损耗锰锌铁氧体材料，其特征是，步骤（1）中砂磨时的料球水质量比为1:（5~5.5）:（1~2），磨机转速65~75转/min，砂磨时间60~90min；一次干燥温度100~110℃，一次干燥时间40~50h。

4.根据权利要求1所述的一种高频高磁场低损耗锰锌铁氧体材料，其特征是，步骤（2）中预烧时以1.5~2.5℃/min的升温速率升温至900~950℃，预烧2.5~3.5h。

5.根据权利要求1所述的一种高频高磁场低损耗锰锌铁氧体材料，其特征是，步骤（3）中二次砂磨时的料球水质量比为1:（5~5.5）:（1~2），磨机转速40~50转/min，砂磨时间100~150min；二次干燥温度100~110℃，二次干燥时间10~20min。

6.根据权利要求1所述的一种高频高磁场低损耗锰锌铁氧体材料，其特征是，步骤（4）中所述的粘结剂为PVA粘结剂，所述PVA粘结剂的固含量为8~12wt%，PVA粘结剂的用量为二次砂磨料质量的8~10%。

7.根据权利要求1所述的一种高频高磁场低损耗锰锌铁氧体材料，其特征是，步骤（5）中烧结时间4.5~5.5h。