[发明专利]厚朴产地加工及饮片炮制一体化加工工艺在审
| 申请号： | 202011560277.1 | 申请日： | 2020-12-25 |
| 公开（公告）号： | CN112641828A | 公开（公告）日： | 2021-04-13 |
| 发明（设计）人： | 吴汉莲;陈锐雪;吴文杰 | 申请（专利权）人： | 重庆市神女药业股份有限公司 |
| 主分类号： | A61K36/575 | 分类号： | A61K36/575 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 404700 重*** | 国省代码： | 重庆;50 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 厚朴 产地 加工 饮片 炮制 一体化 工艺 | ||
1.厚朴产地加工及饮片炮制一体化加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1：将新鲜的厚朴蒸制；
S2：将蒸制的新鲜厚朴包裹后静置4-8天后取出；
S3：将厚朴切丝；
S4：将厚朴丝干燥；
S5：将烘干的厚朴丝过筛，去除药屑。
2.根据权利要求1所述的厚朴产地加工及饮片炮制一体化加工工艺，其特征在于，所述步骤S1中，蒸制的时间为15分钟。
3.根据权利要求1所述的厚朴产地加工及饮片炮制一体化加工工艺，其特征在于，所述步骤S2中，厚朴内表面颜色变为紫褐色或棕褐色后取出。
4.根据权利要求1所述的厚朴产地加工及饮片炮制一体化加工工艺，其特征在于，所述步骤S3中，切制的厚朴丝的宽度为5-10mm。
5.根据权利要求1所述的厚朴产地加工及饮片炮制一体化加工工艺，其特征在于，所述步骤S3中，切制的厚朴丝的异形率不超过10％。
6.根据权利要求1所述的厚朴产地加工及饮片炮制一体化加工工艺，其特征在于，所述步骤S4中，厚朴丝置入网盘中干燥，鳞片堆叠厚度不超过2cm。
7.根据权利要求1所述的厚朴产地加工及饮片炮制一体化加工工艺，其特征在于，所述步骤S4中，厚朴丝的干燥温度不超过60摄氏度，干燥时间为8-10个小时。
8.根据权利要求1所述的厚朴产地加工及饮片炮制一体化加工工艺，其特征在于，所述步骤S4中，厚朴丝干燥过程中每1-2小时翻动厚朴丝一次。
9.根据权利要求1所述的厚朴产地加工及饮片炮制一体化加工工艺，其特征在于，所述步骤S4中，干燥后的厚朴丝的水分值不超过9％。
10.根据权利要求1所述的厚朴产地加工及饮片炮制一体化加工工艺，其特征在于，所述步骤S5中，厚朴丝过筛的筛网孔直径为3mm。
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