[发明专利]水泥稳定碎石层两侧摊铺一次成型的施工方法

权利要求书

1.一种水泥稳定碎石层两侧摊铺一次成型的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：

松铺系数确定步骤：混合料摊铺前，对下承层顶面高程H进行检测，在下承层顶面纵向间隔10米形成一个断面，每个断面横向设置5个点，每点间距2-4m，纵向采用中桩控制，横向采用钢尺进行控制，实现松铺及压实后的检测能在同一点上进行；

下基层施工步骤：(1)下基层摊铺，开始摊铺的前一天进行测量放样，按摊铺机宽度与传感器间距，在直线上间隔为10m，在平曲线上为5m分别做出标记，并打好导向控制线支架，根据松铺厚度决定导向控制线高度，挂好导向控制线；下基层的两台摊铺机前后相隔15m同时连续运行，摊铺速度为1-2m/min，两台摊铺机在运行过程总保证间距10～20米；(2)下基层碾压，每台摊铺机后应配备振动压路机、胶轮压路机和双钢轮压路机进行碾压，碾压过程先轻后重，先静后动，先低后高，保证稳压充分，振压无起伏、无推移，压实时，稳压后开始振动碾压，再采取重振动碾压和脚轮碾压，最后采用双钢轮压路机碾收面，碾压完成时间控制在混合料出厂2小时以内。

上基层施工步骤：下基层碾压完成经检测合格后在下基层顶面喷洒水泥浆开始上基层的摊铺，摊铺时两台摊铺机成梯队行进，摊铺速度与下基层摊铺速度一致，同下基层碾压过程相同，碾压过程中，检测压实度度大于等于底基层97％且大于等于上基层98％的强度；上基层与下基层施工间隙不超过水泥初凝时间，严格控制水稳料出厂到施工现场的时间。

横向接缝设置步骤：水稳基层试验段施工结束后，做横向接缝，横向接缝与路面车道中心线垂直设置；将含水量合适的混合料末端整理齐平，其高度略高出混合料松铺高度，将混合料碾压密实；施工结束后，在施工路段的末端用三米直尺延纵向检测，在三米直尺悬离处设横向接缝，平整度不合适段落用装载机铲除，废料由运输车运回指定弃料地点，以备用于结构物垫路用；

养护步骤：每一段碾压完成并经压实度检测合格后，立即在水稳下基层表面覆盖土工布，土工布搭接宽度为10～15cm,然后对土工布之间的搭接处进行缝合；覆盖2小时后洒水车倒车行驶入水稳下基层进行洒水，洒水车的喷头采用喷雾式，洒水时向上喷洒，使水成雾状自由下落到下基层表面。

2.根据权利要求1所述的水泥稳定碎石层两侧摊铺一次成型的施工方法，其特征在于，松铺系数确定步骤中，混合料摊铺后、碾压前对混合料松铺高程H1进行测量，混合料终压完成后对混合料压实高程H2进行测量，通过下承层顶面高程H、松铺高程H1及压实高程H2三组高程的测量求得每个检测点混合料的松铺厚度和压实厚度。

3.根据权利要求2所述的水泥稳定碎石层两侧摊铺一次成型的施工方法，其特征在于，通过计算公式K＝∑[(H1-H)/(H2-H)]/N，将各点的松铺系数汇总取平均值求得水稳基层的松铺系数K；式中，H1-H为单点的松铺厚度，H2-H为压实厚度，N代表检测点的总数。

4.根据权利要求1所述的水泥稳定碎石层两侧摊铺一次成型的施工方法，其特征在于，下基层施工步骤中，下基层施工前，在边线和中线处分别沿路线方向每隔10m钉设加工好的“+”字形钢筋支柱，按松铺厚度测定高程并做好标记，边线处挂钢丝绳，作为下基层摊铺厚度的参考线；中线处挂好施工线，将加工好的铝合金支架沿施工线每隔5m摆放，将6m铝合金杆置于支架上，铝合金杆的顶面与施工线齐平，作为摊铺时的控制高程。

5.根据权利要求4所述的水泥稳定碎石层两侧摊铺一次成型的施工方法，其特征在于，下基层施工步骤中下基层摊铺时，摊铺机的螺旋布料器转动速度与摊铺速度应保持均衡，布料器两侧应保持有不少于布料器2/3高度的混合料。

6.根据权利要求1所述的水泥稳定碎石层两侧摊铺一次成型的施工方法，其特征在于，下基层施工步骤中下基层碾压时，50～80米作为一个碾压段，碾压段落必须设置明显的分段标志，碾压时重叠1/3轮宽。