[发明专利]一种注塑机用带有筛选功能的上料设备及其使用方法

说明书

本发明公开了一种注塑机用带有筛选功能的上料设备及其使用方法，包括底座，所述底座的底部固定连接有支撑杆，所述底座远离支撑杆的一侧固定安装有箱体，所述箱体的内部通过第一轴承转动连接有第一绞龙。该注塑机用带有筛选功能的上料设备的使用方法，S1、对原料进行粉碎筛选是否满足筛网要求完成上料，S2、对损坏的粉碎柱进行拆卸替换。本发明通过对箱体放置原料进行粉碎掉落在筛网上进行筛选，满足筛网的对注塑机进行上料，不满足的则重新进行粉碎，避免注塑机在进行上料时原料粉碎不合格从而影响注塑机注塑成型的产品，使设备可以对原料进行重复粉碎，进一步提高设备的工作效率。

技术领域

本发明涉及注塑机技术领域，具体为一种注塑机用带有筛选功能的上料设备及其使用方法。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。

但是，在现有的技术中注塑机在使用时需要相关的上料设备，在使用中大多数都是对原料进行粉碎后直接对注塑机进行上料的，这种上料设备在进行粉碎后没有良好的筛选功能，非常容易导致对注塑机进行使用的原料大小存在异同，使注塑机在对体型较大的原料进行加热时无法全部融化，影响通过使用注塑机生产的产品质量，大大降低了注塑机的生产率，从而导致这种上料设备的工作效率，并且这种上料设备中所使用的粉碎结构大多是都是整体式的，拆卸相较于麻烦，设备在长期进行使用后，由于粉碎结构长期进行摩擦非常容易受到损坏，损坏后则严重影响设备对原料粉碎的工作效率，并降低了设备的实用性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种注塑机用带有筛选功能的上料设备及其使用方法，以解决上述背景技术提出的目前市场上的一些上料设备中大多数不具有筛选功能，导致这些上料设备无法对原料进行良好的粉碎，导致注塑机无法对原料全部进行融化，降低注塑机生产的产品质量，大大降低了注塑机的工作效率，并且这种上料设备中的粉碎结构大多数都是整体式的，导致粉碎结构受到损坏后进行替换相较于麻烦，从而影响这种上料设备的工作效率和实用性问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种注塑机用带有筛选功能的上料设备，包括底座，所述底座的底部固定连接有支撑杆，所述底座远离支撑杆的一侧固定安装有箱体，所述箱体的内部通过第一轴承转动连接有第一绞龙，所述箱体的内部固定连接有第一固定块，所述第一固定块远离箱体的一侧通过第一转轴转动连接有第一安装板，所述第一安装板的内部固定安装有筛网，所述箱体的右侧固定连通有出料管，所述箱体的内部转动连接有粉碎柱，所述箱体远离底座的一侧固定连通有进料管，所述箱体远离第一绞龙的一侧通过第二轴承转动连接有第二绞龙，所述箱体的底部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有复合齿轮，所述复合齿轮的外表面套接有皮带，所述皮带远离复合齿轮的一侧套接有转轮，所述箱体的内部滑动贯穿有第一连接杆，所述第一连接杆的外表面套接有弹簧，所述第一连接杆靠近箱体的一端焊接有限位板，所述第一安装板的顶部固定连接有第二固定块，所述第二固定块远离第一安装板的一侧通过第二转轴转动连接有第一转杆，所述第一安装板远离第二固定块的一侧固定连接有第三固定块，所述第三固定块远离第一安装板的一侧通过第三转轴转动连接有第二转杆，所述第二转杆远离第三固定块的一端通过第四转轴转动连接有L形板，所述箱体的内部通过第三轴承转动连接有锥形齿轮，所述锥形齿轮远离箱体的一侧固定连接有固定板，所述固定板远离锥形齿轮的一侧固定安装有连接板。

优选的，所述箱体的内部通过第四轴承转动连接有异形杆，所述箱体的正表面通过第一铰链转动连接有第一门板，所述第一门板的正表面和箱体的正表面均固定安装有第一扣锁，所述粉碎柱的前端通过第五轴承转动连接有第二安装板，所述粉碎柱远离第二安装板的一端活动连接有第三安装板，所述箱体的内部固定连接有第四安装板，所述第四安装板的顶部固定安装有第二电机，所述箱体的后表面通过第二铰链转动连接有第二门板，所述第二门板的后表面和箱体的后表面均固定安装有第二扣锁，所述第二安装板的正表面螺纹连接有螺栓。