[发明专利]一种运用在塑料生产线上的冷却装置

说明书

本发明公开了一种运用在塑料生产线上的冷却装置，包括机床，所述机床上端活动连接设有移动面板，所述移动面板上端固定板，所述固定板上端活动安装设有冷却机构。本发明的有益效果是：当本装置使用时可通过移动面板将其冷却机构在机床上端移动，移动至注料机下端时，可对冷却机构的内部进行注料工作，冷却机构的内部安装了模具，模具的外部两端固定连接设置了制冷板，当塑料注射至模具盒中，随后通过模具盒外部的制冷板将其模具盒内部进行降温工作，当本装置在进行塑料注料工作时，为了使塑料注料角度适中，不易溢出模具盒的外部，可由移动机构控制其注料机的注料角度，使其达到注料适中不易外溢的效果。

技术领域

本发明涉及塑料生产技术领域，具体为一种运用在塑料生产线上的冷却装置。

背景技术

塑料生产又称塑料成型加工，是将合成树脂或塑料转化为塑料制品的各种工艺的总称，是塑料工业中一个较大的生产部门，塑料加工一般包括塑料的配料、成型、机械加工、接合、修饰和装配等，后四个工序是在塑料已成型为制品或半制品后进行的，又称为塑料二次加工。

但是，目前现有的运用在塑料生产线上的冷却装置：

(1)冷却装置在对塑料溶液进行冷却时，冷却的时间较长，使其加工的过程较慢，加工数量减少，功能不完善；

(2)现有的冷却装置在对模具内部进行注胶工作时，由于注胶机构不能进行自由移动导致会出现塑料溶液因注塑位置不一而产生溶液外露的现象，浪费其大量的原料资源，且不便于清洁处理。

所以我们提出了一种运用在塑料生产线上的冷却装置，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种运用在塑料生产线上的冷却装置，以解决上述背景技术提出的目前冷却装置在对塑料溶液进行冷却时，冷却的时间较长，使其加工的过程较慢，加工数量减少，并且现有的冷却装置在对模具内部进行注胶工作时，由于注胶机构不能进行自由移动导致会出现塑料溶液因注塑位置不一而产生溶液外露的现象，浪费其大量的原料资源，且不便于清洁处理的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种运用在塑料生产线上的冷却装置，包括机床，所述机床上端活动连接设有移动面板，所述移动面板上端固定板，所述固定板上端活动安装设有冷却机构；

所述冷却机构包括制冷板、固定槽和连接口，所述冷却机构内部固定安装设有制冷板，所述冷却机构内部固定连接设有固定槽，所述固定槽内部底端贯穿固定设有连接口，所述固定槽内部固定安装设有模具盒，所述制冷板内部固定安装设有蓄电池，所述蓄电池一端固定安装设有制冷管，所述制冷管一端固定安装设有夹扣，所述夹扣左侧固定连接设有连接槽；

所述移动机构包括移动槽、移动轨道和胶条，所述移动机构内部固定连接设有移动槽，所述移动槽内壁固定连接设有移动轨道，所述移动轨道外部固定连接设有胶条。

作为一种优选的实施方式，所述机床外部贯穿固定设有呈平行对称的散热口，所述机床上端一侧固定连接设有呈等距横向排列的移动机构，所述移动机构上端垂直安装设有注料机。

作为一种优选的实施方式，所述机床外部一侧固定连接设有形状机构呈长方形的操控板，所述机床外部另一侧固定安装设有机油箱，且机油箱通过螺丝贯穿机床的表面固定安装于机床的内部。

作为一种优选的实施方式，所述机床下端固定连接设有支架，且支架均设置在同一水平面上，所述机床右侧固定连接设有收纳槽，且收纳槽的直径小于机床的直径。

作为一种优选的实施方式，所述机床内部活动连接设有呈等距横向排列的轴承，所述轴承外部固定安装设有扇叶数量共为5片的风扇。

作为一种优选的实施方式，所述机床内部固定安装设有呈平行对称的水冷管，所述机床内部上端活动连接设有均呈等距横向排列的传动轮。