[发明专利]一种薄膜制版工艺

说明书

本发明涉及一种薄膜制版工艺，包括制版装置，所述制版装置包括支架、操作台、收卷机构和放卷机构，操作台位于收卷机构和放卷机构之间，操作台包括定位钢板和绝缘板，薄膜制版工艺包括以下步骤：步骤一调整收卷机构和放卷机构的间距L，步骤二薄膜收卷放卷、步骤三薄膜定位封边、步骤四绝缘板的安装、步骤五薄膜与绝缘板配合；本发明的优点：由于步骤二中通过放卷机构和收卷机构实现薄膜的固定，放卷机构和收卷机构始终将薄膜两端张紧，因此能保证薄膜表面平整、无瑕疵，从而避免了薄膜出现烧板、水波纹、膜皱的问题，大大提高了翻版成功率，大大减少了翻版时间，提高了效率。

技术领域

本发明涉及一种薄膜制版工艺。

背景技术

薄膜制版的传统工艺利用光刻原理成现镭射信息，元素多，时间及材料损耗大。薄膜制版利用热压成现二次、三次叠加信息，减少时间损耗，现有在PET薄膜上制版及二次模压组合镭射制版，在以往利用PC材料版作为定位基础，这样操作很容易出现烧版、凸点、波浪纹，不仅影响了生产效率，而且产品的合格率低，提高了生产成本。

发明内容

本发明所要达到的目的就是提供一种薄膜制版工艺，能保证薄膜表面的平整度，大大提高了翻版成功率。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：一种薄膜制版工艺，包括制版装置，所述制版装置包括支架、操作台、收卷机构和放卷机构，所述操作台、收卷机构和放卷机构均活动连接在支架上，且操作台位于收卷机构和放卷机构之间，所述操作台包括定位钢板和绝缘板，且所述定位钢板和绝缘板均可拆卸的安装在操作台上，薄膜制版工艺包括以下步骤：

步骤一：将定位钢板固定在操作台上，并根据定位钢板的长度A调整收卷机构和放卷机构在支架上的间距L，且间距L不大于1.5A；

步骤二：将薄膜安装在步骤一调整后的放卷机构上，并将薄膜一端缠绕在收卷机构上，确保薄膜表面的平整度；

步骤三：调整操作台使定位钢板与薄膜定位配合；

步骤四：将步骤三操作后的操作台复位，然后拆除操作台上的定位钢板，并将绝缘板固定在操作台上；

步骤五：调整操作台使步骤三处理的薄膜放置在步骤四的绝缘板上。

优选的，步骤一中的定位钢板和步骤四中的绝缘板均通过胶带可拆卸的安装在操作台上。

优选的，所述支架上设有驱动收卷机构和放卷机构同步活动的驱动组件，所述驱动组件包括水平丝杆、左螺母和右螺母，所述左螺母和右螺母均设置在水平丝杆上，所述水平丝杆设置在支架上，所述左螺母和右螺母的螺纹旋向相反设置，所述左螺母设置在收卷机构上，所述右螺母设置在放卷机构上。

优选的，所述收卷机构包括左横杆、左立杆和收卷轴，所述左螺母一体成型在左横杆上，所述左横杆的两端均设有一根左立杆，所述收卷轴可拆卸的安装在两根左立杆之间。

优选的，所述放卷机构包括右横杆、右立杆和放卷轴，所述右螺母一体成型在右横杆上，所述右横杆的两端均设有一根右立杆，所述放卷轴可拆卸的安装在两根右立杆之间。

优选的，所述支架上设有高度调节组件，所述操作台设置在高度调节组件上。

优选的，所述高度调节组件包括竖直丝杆和螺套，所述竖直丝杆设置在支架上，所述螺套设置在竖直丝杆上，所述操作台设置在螺套上，所述支架上还设有与竖直丝杆相连的驱动轮。

优选的，所述驱动轮和竖直丝杆通过传动组件传动连接，所述传动组件包括相互啮合的蜗轮和蜗杆，所述蜗轮设置在竖直丝杆上，所述蜗杆设置在驱动轮上。

优选的，所述支架上还设有放置框，所述定位钢板和绝缘板均设置在放置框内。

优选的，所述支架上还设有刻度线。