[发明专利]激光切割机床的床身组件

说明书

本发明属于新型加工技术领域，具体涉及一种激光切割机床的床身组件，包括料板支撑机构以及设置在料板支撑机构下方的收集箱，料板支撑机构包括多个固定支撑部和多个活动支撑部，活动支撑部与固定支撑部相对活动连接；收集箱被隔板分隔为渣仓和料仓，渣仓和料仓上端设有开口，渣仓与料仓之间的隔板上设有活动门，所述活动门与料板支撑机构之间设有传动机构。本发明采用活动支撑部实现焊渣与支撑件的分开掉落，通过利用活动门将焊渣和切割件引导至不同的收集区域，并利用传动机构实现活动门与活动支撑部的联动，有效避免焊渣与切割件接触，提高切割件的表面清洁度。

技术领域

本发明属于新型加工技术领域，具体涉及一种激光切割机床的床身组件。

背景技术

激光切割机以其高精度、高效率的加工特点近年来受到机械加工领域的普遍青睐。然而现有技术中的激光切割机在使用过程中仍存在诸多缺陷亟待解决，例如激光切割机在加工金属原料时会产生大量高温焊渣，现有激光切割机将切割件切断后切割件会直接向下掉落，使切割件与焊渣混在一起，不利于切割件的收集，而且在后续切割过程中所产生的高温焊渣有很能附着在下方的切割件上，导致切割件后期清理比较麻烦。

发明内容

本发明的目的是提供一种激光切割机床的床身组件,能够避免切割过程中切割件与焊渣产生接触，避免焊渣对切割件造成污损。

本发明采取的技术方案具体如下：

一种激光切割机床的床身组件，包括料板支撑机构以及设置在料板支撑机构下方的收集箱，料板支撑机构包括多个固定支撑部和多个活动支撑部，活动支撑部与固定支撑部相对活动连接，且两者被装配为能够在以下两工位间切换：工位一，活动支撑部的顶端与固定支撑部的顶端平齐，此时两者共同对料板进行支撑，且固定支撑部支撑在料板的非切割区域，活动支撑部支撑在料板的切割区域并能够对切割后的切割件进行支撑以阻止切割件与料板断开后向下掉落；以及工位二，固定支撑部保持支撑状态不变，而活动支撑部从料板的切割区域下方移除，使切割后的切割件向下掉落；收集箱被隔板分隔为渣仓和料仓，渣仓和料仓上端设有开口，渣仓与料仓之间的隔板上设有活动门，活动门被装配为在以下两工位间活动：工位a，活动门将渣仓上端敞开并将料仓上端闭合；以及工位b，活动门将渣仓上端闭合并将料仓上端敞开；所述固定支撑部和活动支撑部均为相互平行设置的锯齿形支撑板，在工位一状态下，活动支撑部与固定支撑部相互远离设置以在各相邻固定支撑部之间对料板切割区域进行支撑，在工位二状态下，活动支撑部向固定支撑部靠拢以避开料板切割区域；每两个活动支撑部和一个固定支撑部组成一个支撑单元，一个支撑单元中的两个活动支撑部分别位于这个支撑单元的固定支撑部的两侧，各支撑单元之间的间距为可调式设置；所述活动门与料板支撑机构之间设有传动机构，所述传动机构被装配为当活动门由工位a运动至工位b以后料板支撑机构能够从工位一切换至工位二，且当活动门由工位b运动至工位a的过程中料板支撑机构能够从工位二逐渐切换至工位一。

所述支撑单元还包括与固定支撑部两端固接的滑动支架，所述滑动支架上设有沿竖直方向与滑动支架活动连接的升降座，所述升降座上设有两个沿水平方向与升降座滑动连接的锚块，两锚块分别与该支撑单元中的两个活动支撑部的端部固接；所述两锚块沿倾斜方向与滑动支架滑动连接使升降座相对于滑动支架上下运动时能够驱动两活动支撑部与固定支撑部相互靠拢或远离。

所述渣仓和料仓均设有多个且渣仓和料仓沿收集箱长度方向相互交替设置，相邻的渣仓和料仓之间具有共用壁，每个共用壁上端分别枢接有一个活动门，相邻两活动门同时向料仓上端翻转时两活动门在料仓上方形成一拱顶，此时活动门处于工位a，相邻两活动门同时向渣仓上端翻转时两活动门在渣仓上方形成一拱顶，此时活动门处于工位b；所述活动门的枢轴上沿径向凸申设置有一摆杆，所述摆杆的端部设有与活动门的枢轴平行的销杆，所述收集箱的侧壁上设有弧形通孔，弧形通孔的弧心位于活动门的枢轴轴线上，所述销杆通过弧形通孔贯穿至收集箱外侧，收集箱外侧设有沿竖直方向往复运动的驱动块，驱动块上设有水平腰型孔，所述销杆与水平腰型孔构成滑动配合。