[发明专利]一种激光切割机切割板材的方法

说明书

本发明属于新型加工技术领域，具体涉及一种激光切割机切割板材的方法，包括如下步骤：对待切割的板料的切割区域和非切割区域进行支撑；激光切割机对板料实施切割，在板料上的所有切割区域都完成切割之前对已经完成切割的切割件保持支撑状态；当板料的所有切割区域均完成切割以后，将所有切割形成的切割件下方的支撑移除，使切割件向下掉落并进行收集；当板料支撑上堆积的焊渣影响到切割精度时将去渣装置安装在机械臂上；对锯齿形支撑板的两侧面进行清洁；对锯齿形支撑板的齿槽进行清洁。本发明有效避免焊渣与切割件接触，提高切割件的表面清洁度；实现了对锯齿形支撑板的双向磨削，能够有效去除锯齿形支撑板的表面焊渣，提高切割机的加工精度。

技术领域

本发明属于新型加工技术领域，具体涉及一种激光切割机切割板材的方法。

背景技术

激光切割机以其高精度、高效率的加工特点近年来受到机械加工领域的普遍青睐。然而现有技术中的激光切割机在使用过程中仍存在诸多缺陷亟待解决，例如激光切割机在加工金属原料时会产生大量高温焊渣，这些焊渣一方面会附着在机床的锯齿形支撑板上，焊渣长时间堆积会产生隆起进而导致板料的支撑精度下降，进而影响加工精度，现有技术缺少一种能够对锯齿形支撑板上的焊渣进行高效清理的设备，另一方面，现有激光切割机将切割件切断后切割件会直接向下掉落，使切割件与焊渣混在一起，不利于切割件的收集，而且在后续切割过程中所产生的高温焊渣有很能附着在下方的切割件上，导致切割件后期清理比较麻烦。

发明内容

本发明的目的是提供一种激光切割机切割板材的方法，能够避免焊渣与切割件接触，提高切割件表面光洁度，且能够对锯齿形支撑板上的焊渣进行高效清理，提高加工精度。

本发明采取的技术方案具体如下：

一种激光切割机切割板材的方法，包括如下步骤：

步骤1：将激光切割机头安装在机械臂上；

步骤2：对待切割的板料的切割区域和非切割区域进行支撑；

步骤3：激光切割机对板料实施切割，在板料上的所有切割区域都完成切割之前对已经完成切割的切割件保持支撑状态；

步骤4：当板料的所有切割区域均完成切割以后，将所有切割形成的切割件下方的支撑移除，使切割件向下掉落并进行收集；

步骤5：重复上述步骤2-4，当板料支撑上堆积的焊渣影响到切割精度时实施如下步骤；

步骤6：将激光切割机头从机械臂上拆除，将去渣装置安装在机械臂上；去渣装置包括回转支架，所述回转支架上设有多个钻头，各钻头与回转支架活动连接，各钻头被装配为能够在以下两种阵列方式之间进行切换：阵列一，各钻头沿x方向排列在同一直线上，且各钻头两两为一组，相邻两组钻头之间的间距为激光切割机床上相邻两锯齿形支撑板之间的间距，同组两钻头之间的缝隙宽度与一块锯齿形支撑板的厚度一致或略大于一块锯齿形支撑板的厚度；阵列二，各钻头在阵列一基础上沿x方向相互远离，且相邻两个钻头沿y方向相互错开一段距离，相邻两钻头在x方向上的间距与锯齿形支撑板上相邻两锯齿之间的间距一致；所述回转支架沿z方向的轴线与固定支架转动连接；所述x方向、y方向和z方向是以回转支架为固定基准的一个相对坐标系中的三个相互垂直的方向；所述钻头包括钻杆和刀杆，所述钻杆与驱动装置连接以驱动钻杆转动，所述刀杆为长条状，刀杆上延长度方向布设有用于破碎焊渣的刀头，刀杆与钻杆之间具有以下两种装配状态：状态一，刀杆与钻杆相互平行，当钻杆转动时能够带动刀杆以钻杆为转轴形成圆柱形回转轨迹；状态二，刀杆与钻杆成夹角设置，当钻杆转动时能够带动刀杆与钻杆为转轴形成圆锥形回转轨迹，且刀杆和钻杆之间的夹角与激光切割机的锯齿形支撑板的齿面倾角一致；所述驱动装置包括与回转支架固接的驱动电机，驱动电机的主轴通过带轮传动或链轮转动与各钻杆构成传动配合；

步骤7：将钻头调整为状态一，将钻头整列调整为阵列一；

步骤8：机械臂带动去渣装置移动，使激光切割机的其中几块锯齿形支撑板被夹在各相邻两钻头之间；

步骤9：机械臂带动去渣装置沿锯齿形支撑板的长度方向运动，同时驱动电机驱动各钻头转动，对锯齿形支撑板的两侧面进行清洁；