[发明专利]一种水气分离式集成抽真空装置和方法在审
| 申请号: | 202011558529.7 | 申请日: | 2020-12-25 |
| 公开(公告)号: | CN112813957A | 公开(公告)日: | 2021-05-18 |
| 发明(设计)人: | 黄朋举;王飞;陈锟;董志芳;范文博 | 申请(专利权)人: | 中交第三航务工程局有限公司江苏分公司 |
| 主分类号: | E02D3/10 | 分类号: | E02D3/10 |
| 代理公司: | 连云港润知专利代理事务所 32255 | 代理人: | 严敏 |
| 地址: | 222000 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 水气 分离 集成 真空 装置 方法 | ||
本发明公开了一种水气分离式集成抽真空装置和方法,该装置包括底部和顶部均封口设置的罐体,下部罐体设置为预埋在地表以下的集水罐,上部罐体设置为集气罐,集水罐通过排水管道与排水板连接,集气罐通过抽真空管道连接有排气用的外接真空泵,集水罐内装有排水用的真空射流泵。本发明通过小功率真空泵与大功率真空泵集成抽真空的方式,实现了小功率真空泵排水,大功率真空泵排气的目的,形成负压将土体中的孔隙水和空气排出加固土体,不仅将抽真空的负压降至地表以下,减少真空泵能耗损失,节约能源,同时安装方便,便于抽真空过程中真空度的监测,还能保证抽真空的真空度以及地基处理的质量。
技术领域
本发明涉及一种抽真空装置,特别涉及一种水气分离式集成抽真空装置和方法。
背景技术
真空预压处理工程的真空装置选用真空泵功率为7.5KW,按照施工平面布置图进行安装,每台泵控制1000 m2左右;将真空泵放置在加固区上面,真空泵进水口和出膜口保持同一平面。在实际使用中,随着抽真空的进行,真空泵进水口和出膜口保持同一平面很难实现,且将真空泵抽真空的有效功率大大降低。真空泵间断排水、排气易出现电机损坏,能耗损失等问题,且由于7.5KW真空泵作用范围较小,场地布置真空泵数量较多,真空泵出现故障不易排查。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提供一种设计合理,将负压降至地表以下,提高真空泵抽真空效率的水气分离式集成抽真空装置。
本发明所要解决的另一技术问题是针对现有技术的不足,提供一种使用上述水气分离式集成抽真空装置进行气水分离的方法。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种水气分离式集成抽真空装置,其特点是,该装置包括底部和顶部均封口设置的罐体,下部罐体设置为预埋在地表以下的集水罐,上部罐体设置为集气罐,集水罐通过排水管道与排水板连接,集气罐通过抽真空管道连接有排气用的外接真空泵,集水罐内装有排水用的真空射流泵;
同时开启外接真空泵和真空射流泵,在外接真空泵的作用下在罐体内形成负压,在负压条件下,地基处理区域内的水通过排水板、排水管道进入集水罐内,再通过集水罐内的真空射流泵排出,实现水气分离。
本发明所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案实现,在所述集水罐上部安装有接水管,接水管与排水管道连接。
本发明所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案实现,所述接水管设有2-4根,沿集水罐的周向均匀分布。
本发明所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案实现,在所述集水罐的顶边设有内翻边,在集气罐的底边设有与内翻边相对的外翻边,内翻边与外翻边密封相接。
本发明所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案实现,在所述集气罐的顶部设有与真空射流泵相连的预留排水口,集气罐的顶部安装有与外接真空泵相连的预留弯头,集气罐的顶部还设有安装真空表的预留接口。
本发明所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案实现,所述外接真空泵采用55KW真空泵,真空射流泵采用7.5KW真空泵。
本发明所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案实现,所述下部罐体的内表面和外表面均涂布有防锈层。
本发明所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案实现,在所述集气罐下部设有泄水口,泄水口处装有阀门。
一种水气分离式集成抽真空方法,其特点是,采用上述水气分离式集成抽真空装置,该方法包括如下步骤,
(1)预埋集水罐
先将集水罐预埋至地基处理区域,在集水罐内安装好真空射流泵后,对集水罐上部的接水管和集水罐的上口进行封堵,封堵完采用土体对预埋下部罐体四周进行回填密实,回填至与预埋罐体顶部齐平;
(2)安装排水板
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