[发明专利]一种检测柱状工件高度偏差的装置

说明书

本发明公开了一种检测柱状工件高度偏差的装置，包括检测台、水平检测盒、限位板、检测柱和定位板，所述检测台的顶部安装有两组水平检测盒，所述检测台的顶部表面焊接有五组平行布置的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部安装有横板，所述横板的一端内部设有贯穿的一号洞口，所述横板的一端通过一号洞口嵌合安装有套环，所述套环的内壁安装有检测柱，所述检测台的顶部安装有限位板，且限位板位于电动伸缩杆的前方，所述限位板的顶部安装有定位板，所述检测台的顶部安装有储物柜。本发明通过设置有水平测试盒，能够对装置的检测台面进行水平检测，减少检测误差，并能够通过检测柱实现单个工件的多点标记检测，细化检测结果，提高检测准确性。

技术领域

本发明涉及检测装置技术领域，具体为一种检测柱状工件高度偏差的装置。

背景技术

类似轴杆、辊以及各种各样的圆杆类柱状工件在机械加工行业中使用范围极为广泛，因此柱状工件的加工质量对于各类机械的正常使用以及使用便利性具有相当直接的影响，其中柱状工件在加工时通常为整段生产、分段切割得到的，但是切割过程中由于稳定性不足导致切割刃切割出来的平面不够平整，导致柱状工件的截面存在高度差，对一些精密仪器而言，这样的高度差会影响其正常运转，并且也会加速其他零部件的消耗，因此对柱状工件进行相应的高度差检测具有相当重要的意义。

现有的工件高度差检测装置存在的缺陷是：

1、对比文件CN210938579U公开了一种应用于柱状工件的打磨装置，“包括传输带、若干个支撑杆、两个滚轴、磨砂带和固定座；支撑杆设置在传输带上用于支撑柱状工件；柱状工件的轴向与传输带的行进方向相同；两个滚轴设置在传输带行进方向的两侧；固定座设置在柱状工件上方，磨砂带固定在固定座上；柱状工件与磨砂带、两个滚轴以及支撑杆分别相切。本实用新型，在传统输送带的基础上，增设一个磨砂结构和滚轴结构，在输送过程中完成打磨抛光，节约工序，提高生产速率”，但是缺乏相应的高度差检测结构，导致装置生产出来的工件质量难以保证规范化；

2、对比文件CN208795120U公开了一种电芯高度偏差自动检测机构，“包括支架，所述支架的下部设置有用于固定电芯的电芯固定装置，所述电芯固定装置的上方设置有检测装置，所述检测装置包括设置于所述支架上的第一导轨、设置于所述第一导轨上的第一滑块、与所述第一滑块固定连接的支撑板，所述支架上还设置有第一驱动机构，所述第一驱动机构与所述滑块驱动连接，所述支撑板上设置有套筒，所述套筒内可移动的设置有检测杆，所述检测杆的底端设置有检测块，所述检测杆上套设有弹簧，所述弹簧的上端与下端分别与所述套筒和检测块固定连接，所述支撑板上还设置有感应器，所述感应器设置于所述检测杆的上方。本实用新型检测效率高”，但是缺乏对装置内部的检测台面进行水平检测和修正结构，加大了装置的检测误差；

3、对比文件CN108680075A公开了一种工件检测装置，“包括传送带，传送带两侧分别设有第一支板和第二支板，第二支板上设有沿滑块，滑块内转动连接有转座，滑块上固定有转动转座的电机；转座内设有圆柱腔，转座沿圆柱腔径向分布的多个条形槽，条形槽与圆柱腔连通；条形槽内滑动连接有夹块，圆柱腔内设有与夹块铰接的拉杆，所有拉杆远离夹块的一端均铰接于端块上；端块与圆柱腔远离条形槽的一端通过弹簧连接，端块上设有磁块，圆柱腔远离条形槽的一端设有通电时与磁块相吸的电磁铁。与现有技术相比，本装置在对工件进行检测时，工人的劳动强度大大降低，通过连续检测工件实现快速对批量化的工件进行检测，从而有效提高工件的检测效率”，但是缺乏有效的限位固定装置，导致工件在检测时稳定性不够，容易发生位移进而影响检测结果的准确性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种检测柱状工件高度偏差的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。