[发明专利]一种口罩生产线的口罩面折叠装置

说明书

本发明公开了一种口罩生产线的口罩面折叠装置，包括底座，所述底座的上方设置有面料，所述底座的上端对称设置有两个支撑板，两个所述支撑板相对的两侧均对称设置有两个用于面料的夹持板，两个所述支撑板内部均设有第二腔体，所述第二腔体内部设置有用于移动夹持板位置的移动机构，两个所述支撑板相对的侧壁设置有用于折叠面料的折叠机构，所述底座内部设置有第一腔体。本发明结构设计合理，通过移动机构、折叠机构和控制机构的设置，可自动实现夹持板对面料的夹持以及刀片对面料进行折叠操作，整个操作全自动进行，加快了口罩的生产效率，而且能够通过改变刀片位置，从而生产出折痕不同的口罩，装置的适用性更强。

技术领域

本发明涉及口罩机技术领域，尤其涉及一种口罩生产线的口罩面折叠装置。

背景技术

口罩机是将多层无纺布通过热压、折叠成型，超声波焊接，废料切除，耳带鼻梁条焊接等工序制造出具有一定过滤性能的各种口罩，口罩生产设备不是单台的机器，它需要多台机器的配合完成各种不同的工序，其中折叠工序是口罩机中必不可缺的工序之一。

常见的口罩生产线中的折叠工序通常通过刀片来对材料进行折叠，但是整个过程中刀片都是固定的，导致产生出来的口罩的折痕也是固定的，这会导致只能生产一种折痕的口罩，使得装置的适用性较低，当需要改变折痕时，刀片的调节过程复杂繁琐，不利于整个工序的进行，降低了口罩的生产效率。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种口罩生产线的口罩面折叠装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种口罩生产线的口罩面折叠装置，包括底座，所述底座的上方设置有面料，所述底座的上端对称设置有两个支撑板，两个所述支撑板相对的两侧均对称设置有两个用于面料的夹持板，两个所述支撑板内部均设有第二腔体，所述第二腔体内部设置有用于移动夹持板位置的移动机构，两个所述支撑板相对的侧壁设置有用于折叠面料的折叠机构，所述底座内部设置有第一腔体，所述第一腔体内部设置有用于控制移动机构和折叠机构运转的控制机构。

优选地，所述移动机构包括转动连接在第二腔体内顶部的旋转杆，所述旋转杆侧壁螺纹连接有两个移动块，两个所述移动块均与第二腔体侧壁滑动连接，所述移动块的一端贯穿支撑板侧壁并与夹持板固定连接。

优选地，所述折叠机构包括套设在旋转杆侧壁上的蜗杆，所述蜗杆位于两个移动块之间，两个所述支撑板相对的侧壁均贯穿设置有有两个连接筒，其中一个所述连接筒远离面料固定连接有与蜗杆啮合的蜗轮，两个所述连接筒之间通过传动带传动连接，两个所述连接筒远离蜗轮的一端均设置有螺纹孔，所述螺纹孔内部螺纹连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离螺纹孔的一端固定连接有刀片，两个所述支撑板相对的侧壁均固定连接有用于支撑伸缩杆的支撑架。

优选地，所述控制机构包括固定连接在底座侧壁上的电机，所述电机的输出轴末端贯穿底座侧壁并固定连接有传动杆，所述传动杆远离电机的一端与第一腔体内侧转动连接，所述传动杆侧壁设置有两个第二锥齿轮，所述旋转杆的下端延伸至第一腔体内部并固定连接有与第二锥齿轮相啮合的第一锥齿轮。

优选地，两个所述支撑板相对的侧壁均设置有用于移动块滑动的开口，所述移动块位于开口内。

优选地，所述支撑架上设置有用于伸缩杆的通孔，所述通孔与伸缩杆的纵截面均为矩形。

本发明具备以下有益效果：

1、通过移动机构的设置，由于移动块与第二腔体滑动连接，利用移动块带动两个夹持板的移动，将面料进行夹紧固定，便于后续对面料的折叠；

2、通过折叠机构的设置，在蜗杆和蜗轮的配合下，利用旋转杆旋转带动连接筒旋转，实现伸缩杆带动刀片移动，对面料进行折叠，能够随时改变刀片和伸缩杆的位置，便于生产不同折痕的口罩，使得装置的适用性更强；