[发明专利]冷敷设备的恒温制冷校验方法及系统、设备及存储介质

说明书

本发明公开了一种冷敷设备的恒温制冷校验方法及系统、设备及存储介质，对不同设定温度下冷敷设备的恒温制冷所需参数进行自动调节与校验；根据冷敷设备温度达到高低温报警阈值的情况自动调节制冷压缩机的启停工作温度，在预设恒温时长内冷敷设备温度未达到高低温报警阈值时则保存最终设置的启停工作温度。本发明提供的冷敷设备的恒温制冷校验方法及系统通过对设定温度进行回弹收缩式自动调节实现了校验过程中设置、记录、保存全流程自动化，提升了校验效率，保证了校验过程的精确性，较好地解放了测试人力，在同类校验中的应用普及性较强。

技术领域

本发明涉及恒温制冷控制技术领域，尤其涉及一种冷敷设备的恒温制冷校验方法及系统、设备及存储介质。

背景技术

一个相对完整的恒温制冷循环工作场景，通常包括制冷压缩机启动后对冷却液制冷，并由制冷压缩机自带的水泵转动使冷却液输入循环系统，即冷却液从制冷压缩机流至冷敷设备腔体内并以一定流速循环，从而通过冷却液对冷敷设备的温度控制，用于实施低温治疗。然而，制冷压缩机只能直接控制内部冷却液的温度，再经由冷却液间接控制终端设备如冷敷装置的温度，两者的温度不是线性对应的，因此需要对各设定温度下的制冷压缩机工作启停温度校验。现有的校验方法通常是在上述流程中，由人工观察并记录相关参数，由于制冷压缩机的工作运行周期较长，由测试人员通过多次测试获取数据会消耗巨大的人力工时，并且因缺乏统一的数据采集和校验标准，也不利于后期的数据建模和分析。

发明内容

本发明要解决的技术问题是为了克服现有技术中恒温制冷测试中由人工观察记录温度参数导致测试效率过低的缺陷，提供一种冷敷设备的恒温制冷校验方法及系统、设备及存储介质。

本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

本发明提供了一种冷敷设备的恒温制冷校验方法，所述冷敷设备包括用于对冷却液制冷的制冷压缩机，所述冷却液用于使所述冷敷设备保持在设定温度，所述恒温制冷校验方法用于对不同设定温度下所述冷敷设备的恒温制冷进行校验；其中对于每一设定温度所对应的恒温制冷校验方法包括以下步骤：

设置与所述设定温度对应的启动工作温度、停止工作温度、高温报警阈值、低温报警阈值、预设恒温时长；

检测冷却液温度；

若所述冷却液温度达到所述启动工作温度，则启动所述制冷压缩机制冷，若所述冷却液温度达到所述停止工作温度，则停止所述制冷压缩机制冷；

检测冷敷设备温度是否达到所述高温报警阈值或所述低温报警阈值；

若所述冷敷设备温度达到所述高温报警阈值，则自动调低所述启动工作温度，并返回所述检测冷却液温度的步骤；

若所述冷敷设备温度达到所述低温报警阈值，则自动调高所述停止工作温度，并返回所述检测冷却液温度的步骤；

若在所述预设恒温时长内所述冷敷设备温度未达到所述高温报警阈值及所述低温报警阈值，则保存最终设置的所述启动工作温度和所述停止工作温度。

较佳地，所述冷敷设备还包括用于以一定转速将所述冷却液输入所述冷敷设备的水泵，所述恒温制冷校验方法还包括：

在所述检测冷却液温度的步骤之前还包括：设置水泵转速值；

在所述检测冷敷设备温度是否达到所述高温报警阈值或所述低温报警阈值的步骤后还包括：

若所述冷敷设备温度达到所述高温报警阈值，则自动调高所述水泵转速值；若所述冷敷设备温度达到所述低温报警阈值，则自动调低所述水泵转速值；若在所述预设恒温时长内所述冷敷设备温度未达到所述高温报警阈值及所述低温报警阈值，则保存最终设置的所述水泵转速值。

较佳地，所述自动调低所述启动工作温度的步骤还包括：根据第一步长自动调低所述启动工作温度，所述第一步长与所述冷敷设备温度和所述高温报警阈值的差值呈正相关；