[发明专利]一种纺织品的环保生产制备工艺

说明书

本发明公开了一种纺织品的环保生产制备工艺，包括：基布的清洗，基布的脱水，基布的烘干，基布的染色，基布的固色，将经过染色后的布料放入固色室进行固色处理，固色方式采用微波固色的方式，基布的抗菌整理，将壳聚糖、柠檬酸放入60℃的水中加热7小时，然后利用搅拌设备搅拌均匀，壳聚糖的浓度为0.15％，柠檬酸的浓度为0.2％—1％，将固色后的布料放置如上述抗菌整理溶液内，室温下浸泡30min。本发明通过在高压染缸内进行高温高压下染色，整个染色过程中在密闭条件下进行，使得颜料附着性更好，并且在染色结束后增加布料的微波固色处理，工艺流程简单，固色成本较低，方便操作，避免后期运输途中布料脱色。

技术领域

本发明涉及纺织品生产技术领域，尤其涉及一种纺织品的环保生产制备工艺。

背景技术

纺织工业是将天然纤维和化学纤维加工成各种纱、丝、线、带、织物及其染整制品的工业部门。按纺织对象可分为棉纺织工业、麻纺织工业、毛纺织工业、丝纺织工业、化学纤维纺织工业等。按生产工艺过程可分为纺纱工业、织布工业、印染工业、针织工业、纺织品复制工业等。纺织工业是轻工业的重要工业部门之一，与重工业比，它具有投资少、资金周转快、建设周期短、容纳就业人数多等特点。

但是纺织品在进行生产制备过后，由于运输存储的条件有限，使得纺织品在一些潮湿的条件下容易发生细菌的滋生，甚至发生脱色，产品的质量难以保证。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在“纺织品在进行生产制备过后，由于运输存储的条件有限，使得纺织品在一些潮湿的条件下容易发生细菌的滋生，甚至发生脱色，产品的质量难以保证”的缺点，而提出一种纺织品的环保生产制备工艺。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种纺织品的环保生产制备工艺，包括以下步骤：

S1，基布的清洗，先将将漂洗池内的水温加热到50-60℃，然后再将所需的基布放入到漂洗池内，并且在漂洗池内加入1-2g/L的淀粉酶，通过搅拌设备进行揉搓，揉搓时间不低于1h，揉搓结束后，将漂洗池内脏水排出，然后重新注入清水，并往池内水溶液中加入抗菌剂0.6-1.5g/L、催化剂10-20g/L、柔软剂10-20g/L，再次通过设备搅拌后进行浸泡，浸泡时间不少于25min；

S2，基布的脱水，将S1过程中经过浸泡后的基布取出，然后将其放置如甩水桶内进行电动脱水作业，其中根据基布的重量调整甩水桶转速，其中转速不高于1000转每分钟；

S3，基布的烘干，将基布均匀铺设在输送辊上进行输送，其中输送辊的输送速度控制在1m/min，沿着布料传输方向等间距设置电加热管组；

S4，基布的染色，将经过表面烘干后的基布置于高压染缸内，然后往高压染缸注水到纺织布料与水的质量比为1:4后注入蒸汽，当高压染缸内水的温度升到85-100℃时，往高压染缸加入精练剂并搅拌溶液，同时加入碱溶液，调节PH值到8.5-9时进行密封处理，将高压染缸的压力保持在6Mpa，使得溶液温度保持在不低于150度的条件下，持续时间不少于50min，将高压染缸内的压力和温度降至常温常压，然后排尽高压染缸内的溶液，完成染色步骤；

S5，基布的固色，将经过染色后的布料放入固色室进行固色处理，固色方式采用微波固色的方式，其中微波的频率范围为1900-2200MHz，其中微波固色时间不少于30min，且在固色过程中维持温度控制在30-40℃；

S6，基布的抗菌整理，将壳聚糖、柠檬酸放入60℃的水中加热7小时，然后利用搅拌设备搅拌均匀，壳聚糖的浓度为0.15％，柠檬酸的浓度为0.2％—1％，将固色后的布料放置如上述抗菌整理溶液内，室温下浸泡30min。