[发明专利]一种数控机床及其加工方法

权利要求书

1.一种数控机床，其特征在于：包括床身以及设于床身上的主轴箱、上主轴和下主轴，所述上主轴与下主轴的结构相同且对称设置，所述上主轴与下主轴之间通过第一皮带传动连接，所述床身上安装有驱动机构，所述驱动机构包括驱动电机、连接在驱动电机输出端上且受驱动电机控制转动的主动轮、通过转轴转动安装在床身上的从动轮以及饶设于主动轮和从动轮以及下主轴上的第二皮带，所述床身上还设置有自动调节第二皮带张紧力的调节机构。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床，其特征在于：所述调节机构包括张紧轮、滑块、滑动架、推杆和限位件，所述第二皮带绕设在张紧轮上，所述滑动架设置在床身上，该滑动架朝向张紧轮的一端设置有斜杆，所述推杆包括杆体和固定于杆体远离滑动架一端的连接部，所述滑块活动设置在斜杆上且与杆体固定连接，所述张紧轮通过转轴设置在床身上，所述连接部通过限位件活动设置在转轴上，所述限位件包括限位部和以及设于限位部一侧的滑动部，所述限位部和滑动部上贯穿设置有供转轴一端穿入的安装孔，所述限位件与转轴固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种数控机床，其特征在于：所述推杆的连接部上竖直开设有滑槽，所述滑槽与杆体垂直，所述滑动部插入所述滑槽，且所述限位部的直径大于滑槽的宽度，所述连接部与转轴活动连接。

4.根据权利要求3所述的一种数控机床，其特征在于：所述床身上设有水平槽，所述转轴穿入安装孔的一端穿设于所述水平槽中，当所述滑块沿所述滑动架下滑时，所述推杆带动所述转轴在所述水平槽中移动。

5.根据权利要求4所述的一种数控机床，其特征在于：所述床身上在所述水平槽下端设置有刻度，所述限位部外部设有标线。

6.根据权利要求1～5任意一项所述的一种数控机床，其特征在于：所述床身上设置有安装架，所述安装架上设置有自动降温装置，所述自动降温装置包括水箱、输水管、雾化器、进风管和喷射管，所述水箱和喷射管均固定在安装架上，所述水箱通过输水管与进风管连通，所述进风管的一端连接冷空气另一端与喷射管连通，所述喷射管朝向上主轴和下主轴的一侧安装有喷头，所述雾化器安装在输水管内。

7.根据权利要求6所述的一种数控机床，其特征在于：所述进风管上安装有电磁阀，还包括依次连接的温度控制器、脉冲控制器和阀门控制器，所述阀门控制器的输出端与电磁阀的控制端连接，所述上主轴和下主轴上均安装有用于采集温度信号的温度传感器以及设置在温度传感器上用于将温度信号输出至温度控制器的温度变送器，所述温度变送器与温度控制器连接。

8.根据权利要求7所述的一种数控机床，其特征在于：所述温度控制器为IP控制器，其可根据预设的工作温度值和测得的实际工作温度之间的温度偏差计算出进风管的通风频率和启闭时间并传递给脉冲控制器；所述脉冲控制器用于接收温度控制器的控制信号，并将其转变为脉冲控制时序信号，然后将该时序信号传递给阀门控制器；所述阀门控制器用于接收脉冲控制器的时序信号形成电磁阀控制信号，控制电磁阀按计算得到的频率和持续时间打开或关闭。

9.根据权利要求8所述的一种数控机床，其特征在于：所述进风管上还设置有混合器，所述混合器为带有内腔的球状体，所述混合器内设置有填充有冷却液的储罐，所述混合器内壁与储罐之间设置有螺旋管，所述进风管与混合器的一连接端插入混合器内部螺旋管的输入端连通且与储罐外壁相接触，该进风管与混合器的另一连接端与螺旋管的输出端连接。

10.一种数控机床的加工方法，适用于如权利要求1所述的一种数控机床,其特征在于，包括如下步骤：

S1：电机带动主动轮转动，通过第二皮带带动下主轴转动，下主轴通过第一皮带带动上主轴转动，上主轴和下主轴同步传动工作对工件进行加工；

S2：滑块依靠自身重力在斜杆上向下滑动，张紧轮由滑块和推杆带动依靠滑块的重力在水平槽内向右移动直至滑块受力平衡停止移动，张紧轮拉紧第二皮带，在受力平衡的情况下，第二皮带的张紧力始终保持稳定；

S3：上主轴和下主轴随着工作时间的增长温度增高，温度传感器测得加工处附近的温度信号，由温度变送器传递至温度控制器，温度控制器根据预设的工作温度值和测得的实际工作温度之间的温度偏差经过脉冲控制器控制阀门控制器，从而控制电磁阀的打开和关闭频率，即控制通入冷却风的频率，对上主轴和下主轴进行自动冷却；

S4：在自动调节张紧力和自动调节加工时温度的情况下，机床稳定工作。