[发明专利]一种节能提升机

说明书

本发明公开了一种节能提升机，旨在针对提升机提供一种既无须配套较大的动力，又可省去离合器和人力合闸的麻烦，其技术方案的要点是：依据小带大可省力这一原理，将现有技术中的单个绕线（绳）辊筒改为双个，初始启动时主动辊绕线处直径减小，从动辊绕线处直径加大，其大小尺寸后者是前者的两倍以上，并且其从动辊绕线处直径由大到小，具体以符合工艺要求为准，尽管提升物体其速度相应放慢，但因时间不长，仅为几秒钟，因此不会成为问题。正常运转后从动辊筒和主动辊筒绕线处直径彼此一样或相差不多，但并不排除一大一小，即动力太小和要求速度放慢可以选择主动辊筒小于从动辊筒，否则则为反过来的状况。

技术领域

本发明涉及动力初始启动时的能耗，更确切更具体地讲是涉及减小提升机所配套的动力或省去离合器的一种做法。

背景技术

提升机一般用于开采地下的矿石，也用于高层建筑即修建房屋。由于电动机或内燃机在带负荷初始启动时的耗能量远大于启动后其正常运转中的耗能量，至少在两倍以上，为了能正常启动，传统做法或是配套较大的动力，就是常说的大马拉小车；或者是加装一个离合器配件，启动之前不带负荷，让它空转一阵再合上离合器。前者务必以浪费能源做为代价并增加投资成本，后者需增大开支并加大了劳动強度，并且气动离合器价格昂贵，摩擦片离合器容易磨损而费工费时。

发明内容

本发明为克服上述不足，旨在针对提升机提供一种既无须配套较大的动力，又可省去离合器和人力合闸的麻烦，采用以下技术方案予以实现。

依据小带大可省力这一原理，将现有技术中的单个绕线（绳）辊筒改为双个，初始启动时主动辊绕线处直径减小，从动辊绕线处直径加大，其大小尺寸后者是前者的两倍以上，并且其从动辊绕线处直径由大到小，具体以符合工艺要求为准，尽管提升物体其速度相应放慢，但因时间不长，仅为几秒钟，因此不会成为问题。正常运转后从动辊筒和主动辊筒绕线处直径彼此一样或相差不多，但并不排除一大一小，即动力太小和要求速度放慢可以选择主动辊筒小于从动辊筒，否则则为反过来的状况。

其做功过程和做功原理为：主动轴连及辊筒在运转中借助线绳拉动从动辊筒运转，在运转中主动轴连及辊筒的转速起始远快于从动辊筒，数秒钟后达到同步运转，在提升过程中原放长的拉绳先缠绕在从动辊筒，再缠绕到主动辊筒上，正常运转时在提升中主动辊筒上的线绳不断增加，从动辊筒上的线绳保持不变即不增不减，換言之，增减相等；放长过程中则为反过来的状况。

综上所述，本发明其技术方案的要点是：由单个绕线辊筒改为双个，初始启动时主动辊绕线处直径减小，从动辊筒绕线处直径加大，其大小尺寸从动辊筒是主动辊筒的两倍以上，并且其从动辊绕线处直径由大到小。

本发明的有益效果为：结构简单，无须配套较大的动力，以及无须配套离合器并省去推开和合上离合器的人力，因辊筒和拉绳是难于损坏的而经久耐用。

附图说明

图1是本发明其结构与做功原理示意图。

具体实施方式

下面结合附图做更详细和更具体的说明。

参照图1，由左右两头各一个内含双个轴承的轴承座1支承和定位的主动传动轴8和从动传动轴2，主动传动轴8上套装有用于接收动力（图中未示出）的传动轮3，在上的绕线辊筒7其左端绕线处直径被减小，从动传动轴2上的绕线辊筒6左端绕线处直径被加大成锥形，各绕线辊筒左右两端顶头是挡线圆板4，拉绳5其后端顶头系挂在主动传动轴8的左边为单根，中段缠绕在从动绕线辊筒6左端的从大到小的锥形和圆柱形辊筒上，前端顶头用于系挂被提升物体（未示出）。

其做功过程和做功原理为：主动轴8连及辊筒7在运转中借助线绳5拉动从动辊筒6运转，在运转中主动轴8连及辊筒7的转速起始远快于从动辊筒，数秒钟后其拉绳5已缠绕到主动辊筒7和从动辊筒6右段其一样大之处而达到同步运转，在提升过程中原放长的拉绳5先缠绕在从动辊筒6，再缠绕到主动辊筒7上，正常运转时即在提升中主动辊筒上的线绳不断增加，从动辊筒上的线绳保持不变即不增不减，或者说增减相等；放长过程中则为反过来的状况。