[发明专利]应用于纸杯及纸碗周身成型的成型机构

说明书

本申请涉及纸张容器加工成型的领域，尤其是涉及应用于纸杯及纸碗周身成型的成型机构，其包括机台的表面沿加工纸的传输方向水平滑移嵌设有钩杆，钩杆的头部钩动加工纸置于包扣板与模具之间，钩杆的两侧均固设有连接杆，连接杆的顶部水平设置有导向压杆，导向压杆的轴线方向分别与加工纸的两侧斜边一一对应，连接杆的底部转动设置有涂胶辊，涂胶辊位于导向压杆正下方，涂胶辊的涂胶轨迹与导向压杆的轴向一致，涂胶辊周侧活动抵接于导向压杆的底面上，机台内嵌设有胶池，涂胶辊的周侧浸没于胶池胶水内。本申请具有提高纸杯及纸碗周身成型的连接牢固性的效果。

技术领域

本申请涉及纸张容器加工成型的领域，尤其是涉及应用于纸杯及纸碗周身成型的成型机构。

背景技术

纸杯成型机是生产一次性纸杯的专用设备。

现有技术中的纸杯成型机，其纸杯杯桶成型部件包括杯模和烫头，杯模卧式设置，杯模的大头端被固定，小头端悬空设置；位于起始端的送纸部件将纸片仓内的杯桶纸片送至一对扣合板与杯模的间隙之间，在扣合板的转动扣合下将纸片包扣于杯模的周侧上，并配合烫头的下压实现杯桶的烫合成型，随后由机架上滑移设置的勾桶部件沿送杯中心线的方向将杯桶传递至后续加工工序中，以完成杯底接杯、滚底、卷口等，直至制得成品装箱售卖。

杯体在成型过程中由两块扣合板对纸张实施包卷，然而热烫压合后的纸张依然容易产生分离，一但相接处分离翘起，后续的杯底也无法与成型的杯体相接，发明人认为存在有周身压合连接牢固性较弱的缺陷，故此有待改进。

发明内容

为了提高纸杯及纸碗周身成型的连接牢固性，本申请提供了一种应用于纸杯及纸碗周身成型的成型机构。

本申请提供的应用于纸杯及纸碗周身成型的成型机构采用如下的技术方案：

应用于纸杯及纸碗周身成型的成型机构，包括机台，所述机台的顶面上水平设置有模具，朝向于所述模具的大头端于所述机台顶部设置有上料装置，所述模具的下方间隙设置有转动扣设于所述模具周侧的包扣板，所述模具的上方竖直升降设置有热压粘合部，所述机台的表面沿加工纸的传输方向水平滑移嵌设有钩杆，所述钩杆的头部钩动加工纸置于所述包扣板与所述模具之间；

所述钩杆的两侧均固设有连接杆，所述连接杆的顶部水平设置有导向压杆，所述导向压杆的轴线方向分别与加工纸的两侧斜边一一对应，所述连接杆的底部转动设置有涂胶辊，所述涂胶辊位于所述导向压杆正下方，所述涂胶辊的涂胶轨迹与所述导向压杆的轴向一致，所述涂胶辊周侧活动抵接于所述导向压杆的底面上，所述机台内嵌设有胶池，所述涂胶辊的周侧浸没于所述胶池胶水内。

通过采用上述技术方案，自上料装置上堆叠码放的加工纸逐张掉落至机台的上端面上，随即钩杆自模具的下方朝向加工纸滑移，钩杆的弯钩外弧面顶起加工纸直至钩杆滑移至其底部，钩杆的弯钩内弧面与加工纸的外沿接触，此时的加工纸板位于导向压杆和涂胶辊的间隙之间，伴随着钩杆带动加工纸板朝向模具复位滑移，转动的涂胶辊在胶池内粘附胶水，且涂胶辊的周侧同时抵接在加工纸的表面并压制于导向压杆的底部上，钩杆的移动可顺利的将涂胶辊周侧粘带的胶水涂抹至加工纸的一侧上，当钩杆带动待加工纸板位于模具和包扣板之间的间隙后，由包扣板包卷加工纸板，使涂抹有胶水的粘面与另一侧重叠相粘，而后又通过热压粘合部将重叠处再次热压粘合，利用涂胶和热压的相互配合，使加工纸形成的纸身连接牢固性更高，不易出现分离或翘起等现象，提高了纸身的成型率以便后续加工作业更为顺畅。

优选的，所述钩杆的一侧垂直固设有安装杆，所述安装杆远离所述钩杆的一端弯折呈竖直设置，所述安装杆的竖直端外壁上水平滑动穿设有一根抵接杆，所述抵接杆垂直于所述安装杆，所述涂胶辊设置于所述抵接杆的一端上，所述机台的顶部固设有与所述导向压杆相互平行的斜板，所述抵接杆的另一端与所述斜板的侧壁滑动抵接。