[发明专利]刨花板干燥尾气处理工艺

说明书

本发明专利公开了刨花板干燥尾气处理工艺，刨花板干燥尾气处理工艺，其处理方法包括如下步骤：首先对整个系统进行生产用水的供应，经过多级除渣处理后通入冷却水池；将刨花板生产压机所产生的尾气经过压机烟湿烟囱通入干燥烟湿系统管道内经过三段式干燥处理降温处理：经过干燥旋风后的烟气汇入一个风管；本发明专利具备可以对烟气进行多步降温，且能多级旋风除尘处理，同时整个工序水源循环，可实现资源有效利用的优点，同时一路水管多路降温，并配合泥水分离，进一步地节约资源，解决了目前对于刨花板的尾气处理工序较少，不能很好地对烟气进行降温以及有害物去除，而且整个工序的循环利用率不高，造成资源浪费的问题。

技术领域

本发明专利涉及尾气处理技术领域，具体为刨花板干燥尾气处理工艺。

背景技术

刨花板也叫颗粒板，将各种枝芽、小径木、速生木材、木屑等切削成一定规格的碎片，经过干燥，拌以胶料，硬化剂、防水剂等，在一定的温度压力下压制成的一种人造板，颗粒排列不均匀。刨花板虽然也叫颗粒板，但与实木颗粒板不是同一种板材。实木颗粒板只是加工工艺与刨花板类似，但在品质上要远远高于刨花板，刨花板的生产方法按其板坯成型及热压工艺设备不同，分为间歇性生产的平压法和连续性生产的挤压法、辊压法。实际生产中以用平压法为主。热压是刨花板生产一个关键性工序，所起作用是使板坯中胶料固化，并将松散的板坯经加压后固结成规定厚度的板材。

刨花板在生产过程中，特别时干燥工段会产生大量尾气，目前对于刨花板的尾气处理工艺仍然存在一定的不足之处，其处理工序较少，不能很好地对烟气进行降温以及有害物去除，而且整个工序的循环利用率不高，造成资源浪费。为此我们提出一种可以对烟气进行多步降温，且能多级旋风除尘处理，同时整个工序水源循环，可实现资源有效利用的干燥尾气处理工艺来解决此问题。

发明专利内容

本发明专利的目的在于提供刨花板干燥尾气处理工艺，具备可以对烟气进行多步降温，且能多级旋风除尘处理，同时整个工序水源循环，可实现资源有效利用的优点，解决了目前对于刨花板的尾气处理工序较少，不能很好地对烟气进行降温以及有害物去除，而且整个工序的循环利用率不高，造成资源浪费的问题。

为实现上述目的，本发明专利提供如下技术方案：刨花板干燥尾气处理工艺，其处理方法包括如下步骤：

(1)系统给水：首先对整个系统进行生产用水的供应，然后分支对风机叶轮及内腔进行冲洗清洁；

(2)烟气干燥：将刨花板生产压机所产生的尾气经过压机烟湿烟囱通入干燥烟囱内经过三段式干燥处理；

(3)降温处理：经过干燥旋风后的烟气汇入一个风管，通过抽取冷却水池内侧的低温水对该风管内侧的高温烟气进行初步降温处理，随后以同样的方式抽取冷却水，重复进行二次、三次、四次的高压冷却喷淋降温；

(4)烟气除尘：经过多次降温后的烟气温度为60-75℃，该条烟气管路分流至两个滴水旋风内侧，使烟气与渣水混合物分离，渣水混合物流至双层除渣机，分流的烟气最终进入排气烟囱的内侧；

(5)除渣处理：两个旋风除尘器内侧的液体渣质混合物以及排气烟囱内侧混合物均经过连接的管路排至双层除渣机中，双层除渣机可自动除除渣过滤，将渣子与水进行初步分离，排出淤泥至污泥废料仓，分离的水通过水泵抽取到絮凝池，其中水泵入口前段水管处增加自动絮凝剂添加罐，添加絮凝剂后的水通过多级搅拌流至气浮池，其中双层除渣机的排污水和溢流水经地面排水沟至絮凝池；

(6)固液分离：经过双层除渣机引出的水路经搅拌絮凝后通至气浮池使用，同时冷却水池的回流水通过回流泵再引一条管路进入溶气罐中，罐内的加压溶气水回流至气浮池的内侧；

(7)排出烟气：经絮凝和气浮的渣滓沉入池底，通过刮渣机在气浮池底来回刮渣，将沉底的淤泥汇集到气浮池的污泥槽内，然后通过污泥泵将污泥抽入污泥池。