[发明专利]用于校验双曲面变厚度铝蜂窝的胶接面成型质量的方法及其校验工装有效
| 申请号: | 202011552397.7 | 申请日: | 2020-12-24 |
| 公开(公告)号: | CN112793193B | 公开(公告)日: | 2022-08-09 |
| 发明(设计)人: | 宋旻键;白树成;蔡良元;王新庆;姜茂川;斯奎;曾安民;范雨娇;朱慧斌 | 申请(专利权)人: | 中国航空制造技术研究院 |
| 主分类号: | B29C70/70 | 分类号: | B29C70/70;B29C37/00;B29L31/60 |
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| 地址: | 100024 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 用于 校验 双曲面 厚度 蜂窝 胶接面 成型 质量 方法 及其 工装 | ||
1.一种用于校验双曲面变厚度铝蜂窝的胶接面成型质量的方法,用于大厚度大孔格低密度的铝蜂窝结构件的校验,其特征在于,包括:
步骤S1:在胶接模具(100)上铺设下蒙皮(3);
步骤S2:在所述下蒙皮(3)的胶接区域全覆盖铺设一下板-芯校验膜(7);
步骤S3:沿所述下板-芯校验膜(7)的外部轮廓表面全覆盖铺设一下编织布(8),并将所述下编织布(8)采用压敏胶带固定在所述下板-芯校验膜(7)上;
步骤S4:在所述下板-芯校验膜(7)上依次安装后缘条(4)、第一肋(61)、第二肋(62)、梁(5)以及铝蜂窝(1);
步骤S5:在所述后缘条(4)、所述第一肋(61)、所述第二肋(62)以及所述梁(5)与一上蒙皮(2)的胶接区域的位置全覆盖铺设一上编织布(9),并将所述上编织布(9)采用所述压敏胶带固定在所述胶接模具(100)上;
步骤S6:沿所述上编织布(9)的外部轮廓表面全覆盖铺设一上板-芯校验膜(10),在所述上板-芯校验膜(10)上全覆盖铺设所述上蒙皮(2),构建所述铝蜂窝结构件;
步骤S7:将所述铝蜂窝结构件整体真空封装放入热压罐内,高温加压一段时间后,打开所述热压罐取出所述蜂窝结构件,拆分出所述上板-芯校验膜(10)与所述下板-芯校验膜(7);
步骤S8:观测所述上板-芯校验膜(10)与所述下板-芯校验膜(7)上的挤压痕迹的深浅程度来验证所述铝蜂窝(1)的胶接面成型质量。
2.根据权利要求1所述的用于校验双曲面变厚度铝蜂窝的胶接面成型质量的方法,其特征在于,所述下编织布(8)与所述上编织布(9)均由聚四氟乙烯材料制作,且所述下编织布(8)与所述上编织布(9)的厚度均为0.1mm,所述下编织布(8)与所述上编织布(9)的目数大于或等于20目。
3.根据权利要求1所述的用于校验双曲面变厚度铝蜂窝的胶接面成型质量的方法,其特征在于,所述上编织布(9)和/或下编织布(8)均具有多个,各所述上编织布(9)或所述下编织布(8)的端部分别相互对接,且在各所述上编织布(9)或所述下编织布(8)的对接处形成接缝,所述接缝用所述压敏胶带固定。
4.根据权利要求3所述的用于校验双曲面变厚度铝蜂窝的胶接面成型质量的方法,其特征在于,所述接缝的宽度不大于5mm,所述接缝的长度不大于5mm,相邻两个所述上编织布(9)或所述下编织布(8)的所述接缝的间距不小于200mm。
5.根据权利要求1所述的用于校验双曲面变厚度铝蜂窝的胶接面成型质量的方法,其特征在于,在所述步骤S3中,所述压敏胶带将所述下编织布(8)上延伸出所述下板-芯校验膜(7)的外部轮廓表面的部分固定在所述下板-芯校验膜(7)上。
6.根据权利要求5所述的用于校验双曲面变厚度铝蜂窝的胶接面成型质量的方法,其特征在于,在所述步骤S3中,沿所述下板-芯校验膜(7)的外部轮廓切除所述下编织布(8)上多余的部分。
7.根据权利要求1所述的用于校验双曲面变厚度铝蜂窝的胶接面成型质量的方法,其特征在于,在所述步骤S5中,所述压敏胶带将所述上编织布(9)上延伸出所述后缘条(4)、所述第一肋(61)、所述第二肋(62)以及所述梁(5)与所述上蒙皮(2)的胶接区域的部分固定在所述胶接模具(100)上。
8.根据权利要求7所述的用于校验双曲面变厚度铝蜂窝的胶接面成型质量的方法,其特征在于,在所述步骤S5中,沿所述上蒙皮(2)的胶接区域部分的外部轮廓切除所述上编织布(9)上多余的部分。
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