[发明专利]一种含铁铝渣块中铁铝分离装置

说明书

本发明公开了一种含铁铝渣块中铁铝分离装置，涉及铝铁分离设备技术领域，包括钢构支架、熔炼机构、破碎机构、分拣机构、排渣机构，所述钢构支架的底端设置有收集箱。本发明通过设置熔炼炉、熔炼仓、搅拌轴、搅拌杆、连接杆、斜面刮板、锥形过滤板、加热器、固定管、滑动槽、倾斜排管、滑块、螺纹杆、转动盘、排液管以及排液阀可有效提高铝渣块的铁杂质分离效率，通过熔炼炉可将铝渣块中的铝加热成溶液，使铝与铝渣块中的铁充分分离，通过锥形过滤板对铝溶液可进行过滤，通过可避免过滤过程中发生堵塞现象，通过固定管、滑动槽、倾斜排管、滑块、螺纹杆、转动盘以及斜面刮板的相互配合可使熔炼仓内部过滤下来的杂质充分排出。

技术领域

本发明涉及铝铁分离设备技术领域，具体为一种含铁铝渣块中铁铝分离装置。

背景技术

回收含铝成分的生活垃圾中，废铝料中含铝成分不一，有的废料含铁成分偏高，单独挑选出经过二次熔炼时，如果含铁成分超标，会导致铝水成分不合格，因此需要将铝渣进行破碎和筛分后，并将铝渣和铁渣进行分离，从而提高铝水纯度，使铝水成分达标。

现有的分离设备对铁铝渣块的分离一般采用简单的破碎分离，其分离后的铝渣中还含有大量的铁成分，其铁的分离效率不高，极大的影响了铝渣的回收质量。

因此发明了一种含铁铝渣块中铁铝分离装置。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决铝渣块中铁的分离效率低的问题，提供一种含铁铝渣块中铁铝分离装置。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种含铁铝渣块中铁铝分离装置，包括钢构支架、熔炼机构、破碎机构、分拣机构、排渣机构，所述钢构支架的底端设置有收集箱，所述钢构支架的顶端位于收集箱的正上方设置有落料槽口，所述破碎机构、分拣机构位于钢构支架的顶端，所述破碎机构位于钢构支架的一端并位于分拣机构的上方，所述熔炼机构位于钢构支架远离破碎机构的一端，所述熔炼机构的顶端设置有搅拌电机、进料斗，所述进料斗位于熔炼机构靠近钢构支架的一端，所述搅拌电机位于进料斗远离钢构支架的一端，所述进料斗外壁靠近钢构支架的一端顶端位置处设置有导流板，所述排渣机构位于熔炼机构外壁远离钢构支架的一端，所述熔炼机构的底端设置有排液管，所述排液管的外壁一端设置有排液阀。

优选地，所述熔炼机构包括熔炼炉、搅拌轴、搅拌杆、连接杆、斜面刮板、锥形过滤板以及加热器，所述搅拌电机、进料斗位于熔炼炉顶端，所述排液管位于熔炼炉底端，所述排渣机构位于熔炼炉外壁远离钢构支架的一端，所述熔炼炉内部设置有熔炼仓，所述加热器位于熔炼炉内部并位于熔炼仓外侧，所述搅拌轴、搅拌杆、连接杆、斜面刮板、锥形过滤板位于熔炼仓内部，所述锥形过滤板底端外壁与熔炼仓的内壁固定连接，所述搅拌轴位于锥形过滤板的正上方，所述搅拌杆位于搅拌轴的外壁侧面，所述连接杆位于搅拌杆远离搅拌轴的一侧，所述斜面刮板位于连接杆的底端，所述搅拌电机的输出端贯穿至熔炼仓内部与搅拌轴的顶端连接。

优选地，所述破碎机构包括破碎箱、放料斗、固定支架、传动电机、一号转轴、一号破碎刀、二号转轴、二号破碎刀、一号齿轮以及二号齿轮，所述放料斗位于破碎箱的顶端，所述固定支架、传动电机位于破碎箱的外壁一侧，所述传动电机位于固定支架的顶端，所述固定支架顶端位于传动电机的一侧设置有方形槽孔，所述传动电机的输送端套接有一号传动轮，所述破碎箱内部设置有破碎仓，所述破碎箱的底端设置有出料口，所述一号转轴、一号破碎刀、二号转轴、二号破碎刀位于破碎仓内部，所述一号转轴与一号破碎刀的内壁相互套接，所述二号转轴与二号破碎刀的内壁相互套接，所述二号转轴位于一号破碎刀一端，所述一号齿轮、二号齿轮位于破碎箱外壁远离固定支架的一侧，所述一号齿轮位于二号齿轮一端并与二号齿轮相互啮合，所述一号转轴的一侧贯穿至破碎箱外部与传动电机的输出端连接，所述一号转轴的另一侧贯穿至破碎箱的另一侧与一号齿轮的内壁相互套接，所述二号转轴的一侧贯穿至破碎箱远离固定支架的一侧与二号齿轮的内壁相互套接。