[发明专利]反卷式电芯的折极耳装置及折极耳设备

说明书

本申请提供一种反卷式电芯的折极耳装置及折极耳设备。上述的反卷式电芯的折极耳装置包括底座、电芯定位组件、电芯压合机构及极耳弯折机构。电芯定位组件包括定位件，定位件与底座连接。电芯压合机构包括第一支架、压合件及第一驱动组件，第一支架与底座连接，第一驱动组件分别与第一支架及压合件连接，第一驱动组件用于驱动压合件接近或远离定位件。通过固定弯折件及活动弯折件对电芯的极耳进行弯折，使得极耳在电芯的侧面与端面的连接处形成第一折角，以及在电芯的卷绕中心处形成第二折角，进而完成了电芯的折极耳操作。由于折极耳操作通过折极耳装置自动进行，因此有效的提高了折极耳的速度，进而提高了电芯的生产效率及极耳的弯折质量。

技术领域

本发明涉及电池生产加工设备技术领域，特别是涉及一种反卷式电芯的折极耳装置及折极耳设备。

背景技术

在市场驱动下，锂离子电池得到飞速发展，并广泛运用于信息、智能穿戴、电子和医疗等领域。反向卷绕式电芯作为锂离子电池的其中一种电芯，其具有较大的空间利用率，在相同体积下，反向卷绕式电芯的卷绕极片密度更高，使反向卷绕式电芯具有更大的电能储备量。

反向卷绕式电芯的极耳位于卷芯的最外侧，为了使包裹电芯的铝塑膜具有足够的强度、便于铝塑膜的加工以及提升铝塑膜封装工艺中的顶封的密封性，需要对反向卷绕电芯的极耳片进行弯折，以使极耳片弯折至卷芯端部的中央。然而，传统的反向卷绕式电芯的折极耳工艺主要依靠手工操作，而手工操作存在极大的不稳定性和不准确性，同时增加了人工成本，降低了反向卷绕式电芯的生产效率。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种能够自动对反向卷绕式电芯的极耳片进行弯折，以及能够提高反向卷绕式电芯的电池生产效率的反卷式电芯的折极耳装置及折极耳设备。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种反卷式电芯的折极耳装置，包括：

底座；

电芯定位组件，所述电芯定位组件包括定位件，所述定位件与所述底座连接；

电芯压合机构，所述电芯压合机构包括第一支架、压合件及第一驱动组件，所述第一支架与所述底座连接，所述第一驱动组件设置于所述第一支架，且所述第一驱动组件的动力输出端与所述压合件连接，所述压合件与所述定位件相对设置，所述第一驱动组件用于驱动所述压合件靠近或远离所述定位件；

极耳弯折机构，所述极耳弯折机构包括第二支架、固定弯折件、活动弯折件及第二驱动组件，所述第二支架分别与所述底座及所述固定弯折件连接，所述固定弯折件与所述定位件相邻设置，所述第二驱动组件设置于所述第二支架，且所述第二驱动组件的动力输出端与所述活动弯折件连接，所述活动弯折件与所述固定弯折件相对设置，所述第二驱动组件用于驱动所述活动弯折件靠近或远离所述固定弯折件。

在其中一个实施例中，所述定位件开设有多个定位槽，多个所述定位槽并排设置。

在其中一个实施例中，所述电芯定位组件还包括定位调节件，所述定位调节件与所述底座滑动连接，且所述定位调节件朝靠近或者远离所述定位件的方向滑动，每一所述定位槽位于所述定位调节件与所述固定弯折件之间。

在其中一个实施例中，所述压合件包括连接板、压缩弹簧及压合板，所述连接板与第一驱动组件的动力输出端连接，所述压合板与连接板滑动连接，所述压缩弹簧位于所述连接板及所述压合板之间，所述压缩弹簧的两端分别与所述压合板及所述连接板抵接。

在其中一个实施例中，所述压合板还包括压板本体、连接柱及卡块，所述压板本体与所述连接柱连接，所述连接板开设有通孔，所述连接柱穿设所述通孔内并与所述连接板滑动连接，所述卡块位于所述连接板背离所述压板本体的一侧，且所述卡块与所述连接柱连接，所述压缩弹簧套设于所述连接柱，且所述压缩弹簧的两端分别与所述连接板与所述压板本体抵接，所述卡块用于在所述压缩弹簧处于自然状态时抵接于所述连接板远离所述压板的侧面。