[发明专利]一种钢箱梁焊接用翻转胎架

说明书

本申请涉及钢结构加工设备的技术领域，尤其是涉及一种钢箱梁焊接用翻转胎架，包括底座，所述底座的两端固定设置有支架，两个所述支架之间转动设置有工作台，所述工作台上固定设置有弧形齿条，所述底座上转动设置有齿轮，所述齿轮与弧形齿条啮合，所述底座上设置有用于带动齿轮转动的动力组件；所述工作台上设置有用于对钢箱梁进行固定的夹持组件。所述底座上滑动设置有支撑架，所述支撑架上固定设置有支撑齿条，所述支撑齿条与弧形齿条啮合，所述底座上设置有用于带动支撑架移动的驱动组件。本申请具有方便对钢箱梁进行焊接的效果。

技术领域

本申请涉及钢结构加工设备的技术领域，尤其是涉及一种钢箱梁焊接用翻转胎架。

背景技术

箱梁是桥梁工程中梁的一种，内部为空心状，上部两侧有翼缘，类似箱子，因而得名。常见的箱梁以材料分，主要有两种，一是预应力钢筋砼箱梁，一是钢箱梁。其中，预应力钢筋砼箱梁为现场施工，除了有纵向预应力外，有些还设置横向预应力。其中钢箱梁，又叫钢板箱形梁，是大跨径桥梁常用的结构形式，用在跨度较大的桥梁上。钢箱梁一般是在工厂中加工好后再运至现场安装，有全钢结构，也有部份加钢筋砼铺装层。

钢箱梁在工厂加工时，需要对钢箱梁上的各种零件进行焊接连接。在焊接时，需要用到胎架。传统的胎架在焊接钢箱梁时不够方便，降低了工作人员的工作效率。

发明内容

为了方便对钢箱梁进行焊接，本申请提供一种钢箱梁焊接用翻转胎架。

本申请提供的一种钢箱梁焊接用翻转胎架采用如下的技术方案：

一种钢箱梁焊接用翻转胎架，包括底座，所述底座的两端固定设置有支架，两个所述支架之间转动设置有工作台，所述工作台上固定设置有弧形齿条，所述底座上转动设置有齿轮，所述齿轮与弧形齿条啮合，所述底座上设置有用于带动齿轮转动的动力组件；所述工作台上设置有用于对钢箱梁进行固定的夹持组件。

通过采用上述技术方案，在对钢箱梁进行焊接加工时，将钢箱梁放置在工作台上，使用夹持组件对钢箱梁进行夹持固定，使得钢箱梁在工作台上保持牢固。在加工时，通过动力组件带动着齿轮转动，齿轮与弧形齿条啮合，齿轮带动着工作台转动，从而调整了工作台上钢箱梁的翻转角度，方便工作人员对钢箱梁进行加工焊接。

可选的，所述动力组件包括固定设置在底座上的减速器和固定设置在底座上的电机；所述电机的输出端与减速器的输入端连接，所述减速器的输出端与齿轮连接。

通过采用上述技术方案，减速器将电机输出的转速降低，转矩增加，然后将动力传递至齿轮上，由齿轮带动着弧形齿条移动，从而实现了对工作台的驱动，使得工作台在两个支架之间翻转。

可选的，所述底座的两侧固定设置有支撑台，所述支撑台上转动设置有辊筒，所述辊筒抵在工作台上。

通过采用上述技术方案，支撑台能够对工作台起到支撑加固的作用，使得工作台在翻转时更加平稳。支撑台上设置的辊筒使得工作台在转动时受到的阻力更小。同时，辊筒也对工作台起到了保护的作用，使得工作台在转动时受到的磨损更小。

可选的，所述工作台上开设有定位槽，所述辊筒伸进定位槽中。

通过采用上述技术方案，定位槽的设置为辊筒提供了定位，使得辊筒伸进定位槽中，在工作台转动时，辊筒和工作台之间连接的更加紧密，使得辊筒和工作台之间不易发生错位。

可选的，所述夹持组件包括铰接在工作台两端的夹持板、固定设置在夹持板两侧的限位块以及用于带动夹持板向着靠近工作台方向转动的驱动件；两个所述限位块之间形成了用于夹持钢箱梁的间隙。

通过采用上述技术方案，驱动件能够带动着夹持板转动，使得夹持板转动至抵在钢箱梁上，夹持板上的限位块分别抵在钢箱梁的两侧，对钢箱梁起到了限位夹持的作用，使得工作台在翻转时，限位块能够对钢箱梁起到固定的作用，使得钢箱梁在工作台上保持牢固。