[发明专利]一种微生物催化制备聚合硫酸铁的装置和制备方法有效
| 申请号: | 202011549118.1 | 申请日: | 2020-12-24 |
| 公开(公告)号: | CN112661197B | 公开(公告)日: | 2021-12-07 |
| 发明(设计)人: | 杨鹏 | 申请(专利权)人: | 成都湛蓝未来环保科技有限公司 |
| 主分类号: | C01G49/14 | 分类号: | C01G49/14;C02F1/52 |
| 代理公司: | 成都九鼎天元知识产权代理有限公司 51214 | 代理人: | 房云 |
| 地址: | 610000 四川省成都市中国(四川)自*** | 国省代码: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 微生物 催化 制备 聚合 硫酸 装置 方法 | ||
1.一种微生物催化制备聚合硫酸铁的装置,其特征在于,所述装置设置在污水处理厂中,所述装置包括生物反应器,生物反应器分别通过出液管和出料管与PFS产品储存罐和沉淀物储存罐连接,PFS产品储存罐通过输送管道与二沉池入口连接,二沉池和出水口通过进水管与生物反应器连接;所述生物反应器上安装曝气装置,所述曝气装置包括气管和曝气头,曝气头在生物反应器内部,气管的另一端与污水处理厂中的曝气系统连接;
所述微生物催化制备聚合硫酸铁的装置还包括反应液池和/或种子液池,所述反应液池和/或种子液池分别通过进水管与二沉池或出水口连接,再通过反应液管和/或种子液管与生物反应器连接。
2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,在二沉池后,出水口前还包括混凝沉淀池,具体的,所述微生物催化制备聚合硫酸铁的装置中生物反应器通过出液管与PFS产品储存罐连接,生物反应器通过出料管与沉淀物储存罐连接,PFS产品储存罐通过输送管道与二沉池出口连接,二沉池、混凝沉淀池或出水口通过进水管与生物反应器连接。
3.根据权利要求2所述的装置,其特征在于,所述微生物催化制备聚合硫酸铁的装置还包括反应液池和/或种子液池,所述反应液池和/或种子液池分别通过进水管与二沉池、混凝沉淀池或出水口连接,反应液池和/或种子液池再通过反应液管、种子液管与生物反应器连接。
4.一种根据权利要求1-3任一所述的装置同步制备聚合硫酸铁和类芬顿催化剂的方法,所述方法包括如下步骤:
(1)向生物反应器中注入水,加入工业级固体硫酸亚铁形成FeSO4·7H2O25-450g/L的水溶液,加入无机盐形成硫酸亚铁无机盐溶液,引入菌种配制成微生物反应液;
(2)反应温度在20-40℃之间,通过曝气装置控制溶解氧为0.5-8ppm,实时监测反应器中Fe2+浓度,待溶液中Fe2+浓度低于0.1%时完成一次合成,通过出液管分出30-50%反应液至PFS产品储存罐,经过熟化得到聚合硫酸铁;
(3)向生物反应器中补加相同体积步骤(1)所述的硫酸亚铁无机盐溶液,继续重复步骤(2)所述的操作,每次收集30-50%反应液至PFS产品储存罐;
(4)经过5-10个重复操作后,生物反应器底部累积铁矿物沉淀,通过出料管将沉淀物输送到沉淀物储存罐,将沉淀物浓缩得到类芬顿催化剂;
所述步骤(1)所述的水来自污水处理厂二沉池或混凝沉淀池或出水口的水,所述菌种组成中优势菌种为氧化亚铁硫杆菌,菌落组成满足氧化亚铁硫杆菌85-90%、嗜酸菌5-15%即可。
5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,所述同步制备聚合硫酸铁和类芬顿催化剂的方法包括如下步骤:
(1)配制反应液和种子液,向生物反应器加入反应液和种子液配制成微生物反应液;
(2)反应温度在20-40℃之间,通过曝气装置控制溶解氧为2-4ppm,实时监测反应器中Fe2+浓度,待溶液中Fe2+浓度低于0.1%时完成一次合成,通过出液管分出30-50%反应液至PFS产品储存罐,经过熟化得到聚合硫酸铁;
(3)补加相同体积步骤(1)所述的反应液,继续重复步骤(2)所述的操作,每次收集30-50%反应液至PFS产品储存罐;
(4)经过5-10个重复操作后,生物反应器底部积累铁矿物沉淀,通过出料管将沉淀物输送到沉淀物储存罐,将沉淀物浓缩得到类芬顿催化剂。
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