[发明专利]一种便于控制弯管加工角度的折弯装置在审
申请号: | 202011548755.7 | 申请日: | 2020-12-24 |
公开(公告)号: | CN112676400A | 公开(公告)日: | 2021-04-20 |
发明(设计)人: | 周太平;刘玉海;陈青伟;巩振江 | 申请(专利权)人: | 江苏欧朗汽车管路系统有限公司 |
主分类号: | B21D7/022 | 分类号: | B21D7/022;B21D43/08 |
代理公司: | 苏州国卓知识产权代理有限公司 32331 | 代理人: | 张入文 |
地址: | 213125 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 便于 控制 弯管 加工 角度 折弯 装置 | ||
1.一种便于控制弯管加工角度的折弯装置,它包含工作台(1)和支撑脚(2),工作台(1)下表面的四角均固定有支撑脚(2);其特征在于:它还包含传送机构(3)和折弯机构(4),传送机构(3)设置于工作台(1)上表面的一侧,工作台(1)上表面的另一侧设有折弯机构(4),折弯机构(4)中的固定框(4-1)下侧的内侧壁与工作台(1)的上表面呈同一水平面设置;工作台(1)上表面的左侧设有二号凹槽(5),该二号凹槽(5)内从左至右依次等距设有数个三号滚轮(6),该三号滚轮(6)前后两端的转动轴分别通过轴承与二号凹槽(5)前后两侧壁旋接,且三号滚轮(6)外环壁的上侧与工作台(1)呈同一水平面设置;
上述的传送机构(3)包括固定座(3-1)、活动座(3-2)、一号滚轮(3-3)、二号滚轮(3-4)和固定板(3-5),固定座(3-1)设置于工作台(1)上表面的后侧,固定座(3-1)呈“U”形设置,固定座(3-1)内从左至右等距设置有数个一号滚轮(3-3),该一号滚轮(3-3)上下两端的转动轴分别通过轴承与固定座(3-1)上下两侧壁旋接,最侧边的一号滚轮(3-3)上端的转动轴与一号电机(3-6)的输出轴固定连接,一号电机(3-6)与外部电源连接,一号滚轮(3-3)的前侧均对应设置有二号滚轮(3-4),该二号滚轮(3-4)等距设置在活动座(3-2)内,活动座(3-2)呈“U”形设置,该二号滚轮(3-4)上下两端的转动轴分别通过轴承与活动座(3-2)的上下两侧壁旋接,活动座(3-2)左右两侧壁的下侧均固定有固定板(3-5),该固定板(3-5)与工作台(1)的上表面连接;
固定板(3-5)远离活动框一侧的下侧壁上均固定有滑板(7),该滑板(7)的下侧滑动设置在工作台(1)上表面两侧的三号滑槽(8)内,三号滑槽(8)的内部均固定有丝杆(9),左右两侧的丝杆(9)上的丝母分别与左右两侧的滑板(7)的下端固定连接,丝杆(9)的前端均通过轴承与三号滑槽(8)的前侧壁旋接,丝杆(9)的后端穿过三号滑槽(8)的后侧壁后,与转动轮(10)固定连接,转动轮(10)嵌设在工作台(1)内部的空腔内,且两侧的转动轮(10)之间通过传动带连接,其中一个转动轮(10)的后侧通过支杆与三号电机(11)的输出轴固定连接,三号电机(11)与外部电源连接,三号电机(11)穿过空腔的后侧壁后,固定在工作台(1)的后侧壁上,当需要调节活动座(3-2)的位置时,启动三号电机(11),三号电机(11)带动其中一个转动轮(10)转动,该转动轮(10)通过传动带带动另一个转动轮(10)转动,两个转动轮(10)则同时带动各自前侧的丝杆(9)转动,丝杆(9)分别通过其上的丝母带动滑板(7)移动,滑板(7)带动固定板(3-5)移动,固定板(3-5)带动活动座(3-2)移动;
上述的折弯机构(4)还包括二号电机(4-2)、套管(4-3)、插杆(4-4)、弹簧(4-5)、连接杆(4-6)、移动滑块(4-7)、限位滑块(4-8)、限位板(4-9)、连接板(4-10)和折弯座(4-11),工作台(1)上表面的右侧设有一号凹槽(4-12),该一号凹槽(4-12)呈“L”形设置,且一号凹槽(4-12)的拐角呈弧形设置,一号凹槽(4-12)的下侧壁上开设有一号滑槽(4-13),该一号滑槽(4-13)的两端分别滑动设置有移动滑块(4-7)和限位滑块(4-8),该限位滑块(4-8)设置于传送机构(3)的后侧,限位滑块(4-8)的一侧壁上固定有限位板(4-9),该限位板(4-9)通过螺栓与一号凹槽(4-12)的下侧壁连接,移动滑块(4-7)的上端通过轴承旋接有连接板(4-10),该连接板(4-10)的上侧通过轴承与固定框(4-1)下侧的凸起旋接,移动滑块(4-7)的下侧壁上固定有连接杆(4-6),该连接杆(4-6)的上侧滑动设置在工作台(1)一侧壁下侧的二号滑槽(4-14)内,该二号滑槽(4-14)设置于一号滑槽(4-13)的下侧,且二号滑槽(4-14)与一号滑槽(4-13)相连通设置,连接杆(4-6)的下端穿过二号滑槽(4-14)后,与插杆(4-4)的一端固定连接,该插杆(4-4)的另一端上套设有套管(4-3),该套管(4-3)的内部设有弹簧(4-5),该弹簧(4-5)的一端与插杆(4-4)的内端固定连接,弹簧(4-5)的另一端与套管(4-3)的内壁固定连接,套管(4-3)的外端与二号电机(4-2)的输出轴固定连接,二号电机(4-2)与外部电源连接,且二号电机(4-2)嵌设在工作台(1)下侧壁的卡槽内,工作台(1)的上表面上固定有折弯座(4-11),该折弯座(4-11)呈圆柱形设置,且折弯座(4-11)的前侧壁与一号滚轮(3-3)的前侧壁呈同一平面设置;
固定框(4-1)内部的一侧设有压板(12),该压板(12)前侧壁的上侧固定有螺杆(13),该螺杆(13)的前端插设在内螺纹管(14)内,且通过螺纹旋接,内螺纹管(14)穿过固定框(4-1)前侧壁内的轴承后,悬设在固定框(4-1)的前侧,固定框(4-1)前侧壁的下侧活动插设有导向杆(15),该导向杆(15)的内端固定在压板(12)前侧壁的下侧,在使用时,根据弯管的直径,转动内螺纹管(14),内螺纹管(14)在转动时,带动螺杆(13)移动,螺杆(13)带动压板(12)移动,进而对弯管进行限位。
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