[发明专利]一种铜线搬运架及搬运方法在审
| 申请号: | 202011548567.4 | 申请日: | 2020-12-24 |
| 公开(公告)号: | CN112678514A | 公开(公告)日: | 2021-04-20 |
| 发明(设计)人: | 单海宝 | 申请(专利权)人: | 无锡市红年金属制品科技有限公司 |
| 主分类号: | B65G47/90 | 分类号: | B65G47/90;B65G13/11 |
| 代理公司: | 北京盛凡智荣知识产权代理有限公司 11616 | 代理人: | 孙娜 |
| 地址: | 214000 江苏省无*** | 国省代码: | 江苏;32 |
| 权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 铜线 搬运 方法 | ||
本发明设计铜线搬运技术领域,尤其公开了一种铜线搬运架及搬运方法,包括一组纵向支架和横向支架,所述纵向支架和所述横向支架垂直交叉处设置有电机;所述横向支架上设置有轨道和链条,所述轨道上设置有气缸结构,所述气缸结构包括气缸、升降杆和抓手;所述横向支架下方设置有传输架,所述传输架顶部设置有传输辊;此结构设置有多个铜线抓手,方便搬运长的铜排并且不会造成下垂损坏;通过对电机设置工作频率可控制搬运间隔时长,防止铜排未冷却造成安全隐患;整体运行方便简单,全程无需人工参与,可实现连续搬运,工作效率高。
技术领域
本发明属于铜线搬运技术领域,尤其涉及一种铜线搬运架及搬运方法。
背景技术
铜排在从挤出机挤出经冷却槽冷却后需要从冷却槽中搬运至进行下一道工序的设备上,因挤压后的铜排长度较大,往往需要几个人工同时搬运,防止一些挤压后内径较小的铜排受重力下垂出现折损的情况,影响后续加工;而人工搬运整体工作效率较低,并且当工作量大的时候着急搬运有可能被未完全冷却的铜排烫伤,所以搬运时存在一定的安全隐患。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种铜线搬运架及搬运方法。
本发明的的目的可以通过以下技术方案来实现:
一种铜线搬运架及搬运方法,包括一组纵向支架1和横向支架2,所述纵向支架1和所述横向支架2垂直交叉处设置有电机3;所述横向支架2上设置有轨道4和链条5,所述轨道4上设置有气缸结构,所述气缸结构包括气缸6、升降杆7和抓手8;所述横向支架2下方设置有传输架9,所述传输架9顶部设置有传输辊10。
优选的,所述电机3可设置工作频率从而控制搬运间隔时间。
优选的,所述升降杆7设置为杆身可伸缩的升降结构,其顶部和底部分别与所述气缸6和所述抓手8固定连接。
优选的,所述传输辊10设置有多个,多个所述传输辊10同向转动。
优选的,包括如下搬运步骤:
一、传输辊10启动连续运行;
二、设置电机3的工作频率;
三、电机3驱动链条5转动,通过传动力带动气缸结构下降抓取铜线和气缸结构升起将抓取的铜线放置在传输辊10上随传输辊10的运动进行搬运;
四、根据实际搬运情况调整电机3的搬运频率,配合传输辊|10实现规律连续搬运。
本发明的有益效果:此结构设置有多个铜线抓手,方便搬运长的铜排并且不会造成下垂损坏;通过对电机设置工作频率可控制搬运间隔时长,防止铜排未冷却造成安全隐患;整体运行方便简单,全程无需人工参与,可实现连续搬运,工作效率高。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图中:1、纵向支架;2、横向支架;3、电机;4、轨道;5、链条;6、气缸座;6、气缸;7、升降杆;8、抓手;9、传输架;10、传输辊。
具体实施方式
结合附图所示,本发明的技术方案作进一步的描述:
如图1图示所述可知,一种铜线搬运架及搬运方法,包括一组纵向支架1和横向支架2,所述纵向支架1和所述横向支架2垂直交叉处设置有电机3;所述横向支架2上设置有轨道4和链条5,所述轨道4上设置有气缸结构,所述气缸结构包括气缸6、升降杆7和抓手8;所述横向支架2下方设置有传输架9,所述传输架9顶部设置有传输辊10。
本实施例中优选的,所述电机3可设置工作频率从而控制搬运间隔时间,防止搬运过急铜线未完全冷却造成安全隐患。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于无锡市红年金属制品科技有限公司,未经无锡市红年金属制品科技有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202011548567.4/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。





