[发明专利]一种检测圆管内径的装置

说明书

本发明提供一种检测圆管内径的装置，涉及圆管内径检测技术领域，解决了现有的圆管内径检测装置在实际应用过程中存在着在进行对批量的圆管进行内径检测时需要反复的对圆管进行搬抬装卸作业，因此会降低检测效率，再者是在检测过程中受限于圆管的摆放位置及方式不同容易造成检测数据出错的问题，包括驱动进料机构，所述驱动进料机构固定连接在承载机构的右端面位置，本发明中，当单侧的齿轮转动时可通过链条带动另一侧的齿轮进行同步转动，当两处齿轮转动时可通过带动滚轮转动的同时带动传送带在承载机构中支架的内侧位置进行转动，当传送带转动时可同步带动上方的圆管进行转动，以达到对批量的圆管进行输送检测的目的，可达到提高工作效率的目的。

技术领域

本发明属于圆管内径检测技术领域，更具体地说，特别涉及一种检测圆管内径的装置。

背景技术

圆形的物体内圆的直径称为内径，通常直接由千分尺或游标卡尺测得，符号为φ，外径为外部直径，符号为Φ，内径尺直接测量误差包括受力变形误差、温度误差和一般测量所具有的示值误差，读数瞄准误差、接触误差和测长机的对零误差，影响内径尺测量误差，主要因素为受力变形误差、温度误差；

而现有圆管内径在需要检测时需要检测人员手工对圆管进行扶持后利用内径千分尺进行测量工作，但受限于圆管的摆放位置及方式不同容易造成检测误差。

例如申请号：CN201810360175.1本发明涉及一种检测装置，尤其涉及一种圆形管道内径检测装置。本发明要解决的技术问题是提供一种能够对管道进行固定，使检测更加准确的圆形管道内径检测装置。本发明提供了这样一种圆形管道内径检测装置，包括有底板、左支架、顶板、支座、固定板、第一滑块、限位杆、电动绕线轮、拉线、第一弹簧、电动推杆、第一导杆等；底板顶部左侧设有左支架，左支架顶部设有顶板，顶板底部中间设有电动推杆，电动推杆底端连接有第一导杆，第一导杆上设有两个第一导套。本发明通过弧形夹杆将圆形管道夹住，然后通过限位杆即可将内径测量出来，能够比较直观测量出内径大小，测量结果比较准确，达到了能够对管道进行固定，使检测更加准确的效果。

基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，上述设备在应用时，虽然可以进行对圆管的内径检测，但在实际应用过程中存在着在进行对批量的圆管进行内径检测时需要反复的对圆管进行搬抬装卸作业，因此会降低检测效率，再者是在检测过程中受限于圆管的摆放位置及方式不同容易造成检测数据出错。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种检测圆管内径的装置，以解决现有的圆管内径检测装置在实际应用过程中存在着在进行对批量的圆管进行内径检测时需要反复的对圆管进行搬抬装卸作业，因此会降低检测效率，再者是在检测过程中受限于圆管的摆放位置及方式不同容易造成检测数据出错的问题。

本发明一种检测圆管内径的装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种检测圆管内径的装置，包括驱动进料机构、管夹和卸料机构，所述驱动进料机构固定连接在承载机构的右端面位置，且驱动进料机构的左端安装有往复机构；所述管夹与驱动进料机构相固定连接；所述卸料机构位于承载机构的内侧位置，并与往复机构相固定连接；所述卸料机构包括有卸料框、固定板和滑块，所述卸料框的左端固定连接有固定板，所述滑块共设有两处，且两处滑块均固定连接在卸料框的右端面位置，安装状态下固定板通过两处滑块滑动连接在支架的内部位置，并通过固定板与导向连杆相固定连接。

进一步的，所述承载机构包括有支架、下料板和检测支撑板，所述支架的内部底端面固定连接有倾斜角度为30°的下料板，所述检测支撑板固定连接在支架的顶端面左侧位置，且检测支撑板的内部开设有插槽；

进一步的，所述往复机构包括有导向盘、导向杆、转轴和导向连杆，所述导向盘的内部开设有椭圆槽，且导向盘的左端面中心位置转动连接有导向杆，所述导向连杆通过转轴与导向杆相转动连接，安装状态下导向盘固定连接在支架的左端面位置；

进一步的，所述驱动进料机构包括有电机、齿轮和链条，所述齿轮共设有两处，且两处齿轮的外侧啮合传动有链条，其中位于后侧的齿轮安装在电机的左端位置；