[发明专利]一种车载移动式垃圾渗滤液应急处理方法及系统在审
| 申请号: | 202011546824.0 | 申请日: | 2020-12-24 |
| 公开(公告)号: | CN112607973A | 公开(公告)日: | 2021-04-06 |
| 发明(设计)人: | 姜元臻;袁延磊;汪晓军;简磊;顾晓扬;马峡珍;李炳辉;雷磊 | 申请(专利权)人: | 广州市华绿环保科技有限公司 |
| 主分类号: | C02F9/14 | 分类号: | C02F9/14;C02F103/06;C02F101/16;C02F101/30 |
| 代理公司: | 广州高炬知识产权代理有限公司 44376 | 代理人: | 孙明科 |
| 地址: | 510000 广东省广州市番禺区小谷*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 车载 移动式 垃圾 渗滤 应急 处理 方法 系统 | ||
1.一种车载移动式垃圾渗滤液应急处理方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)设置一移动式车载垃圾渗滤液应急处理系统,该系统设置在一集装箱内,其包括通过管路连接的:进水泵(1)、纳滤处理装置(2)、低有机物浓度的纳滤出水泵(3)、亚硝化-厌氧氨氧化同步反应装置(4)、亚硝化-厌氧氨氧化同步反应出水泵(5)、脱氮生物滤室(DN-BAF)(6)、脱氮出水泵(7)、臭氧-曝气生物滤室(O3-BAF)(8)、高有机物浓度的纳滤出水泵(9)、聚铁混凝室(10)、气泵(11)、臭氧发生器(12);
2)将垃圾渗滤液通过进水泵(1)输入到纳滤处理装置(2),使其流入纳滤处理装置(2)内进行浓缩处理分离,分别获得含低有机物浓度的纳滤出水和高有机物浓度的浓缩液;
3)使低有机物浓度的纳滤出水经纳滤出水泵(3)进入装有氨氮吸附填料的亚硝化-厌氧氨氧化同步反应装置(4)中,曝气,控制水力停留时间实现亚硝化,将硝化后的出通入厌氧氨氧化反应器中,曝气,然后进行厌氧氨氧化反应,实现氨氮废水的脱氮;
同时,使高有机物浓度的纳滤浓缩液通过纳滤出水泵(9)进入聚铁混凝室(10)中混凝、沉淀;
4)使厌氧氨氧化反应的出水,经亚硝化-厌氧氨氧化同步反应出水泵(5)进入脱氮生物滤室(DN-BAF)(6)进行反硝化反应,去除部分有机物和总氮;
5)使脱氮生物滤室(DN-BAF)(6)的出水再通过水泵(7)进入臭氧-曝气生物滤室(O3-BAF)(8),臭氧发生器(12)通过气泵(11)向臭氧-曝气生物滤室(O3-BAF)(8)通入臭氧,利用臭氧强氧化性,将难降解有机物分解破坏碳化,再利用臭氧-曝气生物滤室(O3-BAF)(8)中的生物膜将废水中残余的有机物与氨氮进一步去除;
6)使聚铁混凝室(10)上清液导入亚硝化-厌氧氨氧化同步反应装置(4)中处理,将臭氧-曝气生物滤室(O3-BAF)(8)过滤余水,回流至脱氮生物滤室(DN-BAF)(6)中进行总氮去除,然后重复步骤(3)-(5);
7)将臭氧-曝气生物滤室(O3-BAF)(8)处理最后达标的出水外排,同时将聚铁混凝室(10)内的絮凝污泥压缩、排出。
2.按照权利要求1所述的车载移动式垃圾渗滤液应急处理方法,其特征在于,步骤3)所述的亚硝化-厌氧氨氧化同步反应装置(4)的氨氮进水负荷范围为1000-2500mg/L。
3.按照权利要求1所述的车载移动式垃圾渗滤液应急处理方法,其特征在于,步骤3)所述的亚硝化的水温为25-40℃,所述曝气的条件是装置中溶解氧浓度为1-5mg/L,所述水力停留的时间为0.5-12h。
4.按照权利要求1所述的车载移动式垃圾渗滤液应急处理方法,其特征在于,步骤3)所述的氨氮吸附填料为天然沸石、人工沸石中一种或两种的混合物。
5.按照权利要求1所述的车载移动式垃圾渗滤液应急处理方法,其特征在于,步骤3)厌氧氨氧化反应溶解氧浓度控制在0.1-3mg/L;反应温度为28±5℃,水力停留时间为12-24h。
6.按照权利要求1所述的车载移动式垃圾渗滤液应急处理方法,其特征在于,步骤3)厌氧氨氧化反应脱氮负荷为1.0KgN/(m3·d)。
7.一种实施权利要求1-6之一所述方法的车载移动式垃圾渗滤液应急处理系统,其特征在于,其为一将各组成部分均设置在一集装箱内、便于车载移动和作业的一体化系统,其包括通过管路连接的:进水泵(1)、纳滤处理装置(2)、低有机物浓度的纳滤出水泵(3)、亚硝化-厌氧氨氧化同步反应装置(4)、亚硝化-厌氧氨氧化同步反应出水泵(5)、脱氮生物滤室(DN-BAF)(6)、脱氮出水泵(7)、臭氧-曝气生物滤室(O3-BAF)(8)、高有机物浓度的纳滤出水泵(9)、聚铁混凝室(10)、气泵(11)、臭氧发生器(12);
其中,进水泵(1)通过管路与纳滤处理装置(2)的入水口连接,纳滤处理装置(2)的上部出水口与低有机物浓度的纳滤出水泵(3)的进水侧连接,纳滤处理装置(2)的下部出水口与高有机物浓度的纳滤出水泵(9)的进水侧连接;低有机物浓度的纳滤出水泵(3)的出水侧与亚硝化-厌氧氨氧化同步反应装置(4)的入水口连接,亚硝化-厌氧氨氧化同步反应装置(4)的出水口与亚硝化-厌氧氨氧化同步反应出水泵(5)进水侧连接;亚硝化-厌氧氨氧化同步反应出水泵(5)出水侧与脱氮生物滤室(DN-BAF)(6)的入水口连接,脱氮生物滤室(DN-BAF)(6)的出水口连接脱氮出水泵(7)的进水侧;脱氮出水泵(7)的出水侧与臭氧-曝气生物滤室(O3-BAF)(8)的入水口连接,臭氧-曝气生物滤室(O3-BAF)(8)的出水口将达标出水导出到系统外;所述高有机物浓度的纳滤出水泵(9)进水侧与纳滤处理装置(2)的高有机物浓度的纳滤浓缩液出水口连接,其出水侧与聚铁混凝室(10)的入水口连接;所述臭氧发生器(12)经气泵(11)与臭氧-曝气生物滤室(O3-BAF)(8)的进气口连接;所述聚铁混凝室(10)的上清液出水口与亚硝化-厌氧氨氧化同步反应装置(4)的入水口连接,将聚铁混凝室(10)中的上清液导入亚硝化-厌氧氨氧化同步反应装置(4)中处理;所述臭氧-曝气生物滤室(O3-BAF)(8)过滤余水出水口与脱氮生物滤室(DN-BAF)(6)的入水口连接,使过滤余水回流至脱氮生物滤室(DN-BAF)(6)中进行总氮去除;所述聚铁混凝室(10)的出泥口将絮凝污泥压缩、排出到系统外部。
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