[发明专利]一种带侧缘挡板的滚轮式防渗墙成槽注浆设备及施工方法

说明书

本发明公开了一种带侧缘挡板的滚轮式防渗墙成槽注浆设备及施工方法，底板的下底面转动连接有两组并排设置的碾压滚轮，每个碾压滚轮上安装有多个鹰嘴形的刀片；底板的前后两端各连接有一个倒三角形的挡板，贯穿底板的上下底面连接有一个空心金属管，底板的上底面与液压式可伸缩机械臂的伸缩端固连，液压式可伸缩机械臂竖直设置在底板上。本发明所述施工方法有效降低了现有技术采用锥形钻头钻孔造成的孔斜率，并提高了在地下坚硬土层钻孔成槽的效率，橡胶软管可连接反泵吸装置与注浆装置，可使该装置在完成成槽的同时也能进行清孔和灌浆工作，有利于缩短工期。

技术领域

本发明涉及防渗墙施工技术领域，具体涉及一种带侧缘挡板的滚轮式防渗墙成槽注浆设备及施工方法。

背景技术

目前防渗墙施工采用的钻孔成槽方法主要有：

(1)钻劈法；普遍适用于一般砂卵石性地层。墙轴线的相邻两个槽段，使用钢绳冲击钻机或冲击式反循环钻机，分一、二期(或者说是前、后期)分批进行施工，按照主、副关系进行钻孔，相邻两个主孔钻进去有一定深度之后，再钻劈副孔，然后再存接钻劈下来的石渣，将其提出孔外。

(2)钻抓法；适用于紧密的地层中挖较深的槽孔，采用冲击钻和抓斗法联合进行施工，在石层及基岩上用冲击钻钻主孔，用抓斗来抓掘相邻两个主孔之间的副孔。根据所挖槽孔的尺寸大小，通常可采用两钻一抓或者是三钻两抓。

(3)抓取法；适用于砂卵石层或是粉七层中修建混凝上防渗墙，采用抓斗法直接挖掘槽孔，这一方法可大大地提高工效。

但钻劈法、钻抓法方法中所用的钻机设备在成槽施工过程中可能造成孔斜率较大，而孔斜率是槽孔开挖过程中需要严格控制质量的硬性指标，孔斜会造成槽孔各个部位搭接厚度不够，致使防渗墙出现扭曲或薄弱环节，而抓斗抓取法施工的地质条件具有很强的局限性。

发明内容

为解决现有技术在成槽时钻孔容易形成孔斜、施工的地质条件具有很强的局限性等技术问题，本发明提供一种带侧缘挡板的滚轮式防渗墙成槽注浆设备及施工方法。

本发明通过以下技术方案实现：

一种带侧缘挡板的滚轮式防渗墙成槽注浆设备，包括底板，底板的下底面转动连接有两组并排设置的碾压滚轮，沿装置前进的方向，前后各设置一组碾压滚轮，每个碾压滚轮上安装有多个鹰嘴形的刀片；

底板的前后两端各连接有一个倒三角形的挡板，挡板竖直向下设置，贯穿底板的上下底面连接有一个空心金属管，空心金属管位于前后两组碾压滚轮之间，空心金属管内连接橡胶软管；

底板的上底面与液压式可伸缩机械臂的伸缩端固连，液压式可伸缩机械臂竖直设置在底板上。

橡胶软管可以连接反泵吸装置或注浆装置，连接反泵吸装置是为了在成槽之后便于清孔，也可在成槽的同时吸出槽内的积土，实现初步清孔。

连接注浆装置是为了在成槽和清孔完成后立即进行灌浆浇筑，大大缩减工期。

碾压滚轮替代现有施工技术中的锥形钻头来开挖槽孔，能够有效降低现有的利用大型钻机钻孔在接触软硬不同地层时造成的孔斜率，采用并排滚轮式设计和侧缘安装起定向作用的挡板可保证钻孔成槽方向始终竖直，可减小孔斜率，鹰嘴形的刀片可提高成槽装置在坚硬岩层中钻进的效率和减少刀片的磨损。

优选地，同组碾压滚轮上安装的刀片朝向相同，前后两组碾压滚轮上安装的刀片朝向相反。这样设计，装置向前运动和向后运动时均能成槽。

优选地，液压式可伸缩机械臂的顶端开设有预留连接孔。通过预留连接孔可将整个装置上提、搬运。

为了保证该装置能够满足较深成槽深度的要求，成槽装置上部与静力压槽机相连，静力压槽机通过连接液压式可伸缩机械臂对成槽装置施加动力。