[发明专利]一种用石墨烯对陶瓷表面粗化的方法及覆铜板的制作方法有效
| 申请号： | 202011545233.1 | 申请日： | 2020-12-24 |
| 公开（公告）号： | CN112584627B | 公开（公告）日： | 2023-01-06 |
| 发明（设计）人： | 黄明安;温淦尹;邓卫林 | 申请（专利权）人： | 四会富仕电子科技股份有限公司 |
| 主分类号： | H05K3/38 | 分类号： | H05K3/38 |
| 代理公司： | 深圳市精英专利事务所 44242 | 代理人： | 巫苑明 |
| 地址： | 526243 广东省*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 石墨 陶瓷 表面 方法 铜板 制作方法 | ||
1.一种用石墨烯对陶瓷表面粗化的方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、将液相分散的石墨烯涂覆在陶瓷基材的表面上，而后挥发掉溶剂；
S2、将液碱涂覆在陶瓷基材的表面上；
S3、而后对陶瓷基材进行烘烤；
S4、然后对陶瓷基材进行超声波清洗，得到粗化后的陶瓷基材。
2.根据权利要求1所述的用石墨烯对陶瓷表面粗化的方法，其特征在于，步骤S1中，液相分散中的石墨烯的质量百分比浓度为0.1-1.0％。
3.根据权利要求1所述的用石墨烯对陶瓷表面粗化的方法，其特征在于，步骤S1中，石墨烯的粒径大小为1μm。
4.根据权利要求1所述的用石墨烯对陶瓷表面粗化的方法，其特征在于，步骤S1中，涂覆的方式为浸涂、滚涂、刷涂或者喷涂。
5.根据权利要求1所述的用石墨烯对陶瓷表面粗化的方法，其特征在于，步骤S2中，所述液碱为质量百分比浓度为30-50％的氢氧化钠。
6.根据权利要求1所述的用石墨烯对陶瓷表面粗化的方法，其特征在于，步骤S2中，涂覆的方式为浸涂、滚涂、刷涂或者喷涂。
7.根据权利要求1所述的用石墨烯对陶瓷表面粗化的方法，其特征在于，步骤S3中，将陶瓷基材置于320℃-600℃下烘烤10-30min。
8.根据权利要求1所述的用石墨烯对陶瓷表面粗化的方法，其特征在于，步骤S4中，超声波清洗的时间为10分钟以上。
9.一种覆铜板的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：
S10、按拼板尺寸开出如权利要求1-8任一项所述的方法粗化后的陶瓷基材；
S11、通过沉铜工序在陶瓷基材的表面沉积一层铜层；
S12、而后通过全板电镀加厚板面铜层的厚度，制得覆铜板。
10.根据权利要求9所述的覆铜板的制作方法，其特征在于，步骤S12中，将板面铜层的厚度镀至35μm。
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